
姜宏鋒 老師
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- 所在地區(qū): 福建 福州
- 主打行業(yè): 不限行業(yè)
- 擅長(zhǎng)領(lǐng)域:生產(chǎn)采購(gòu)生產(chǎn)管理 采購(gòu)供應(yīng)鏈
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姜宏鋒老師的內(nèi)訓(xùn)課程
一、 為什么選擇這個(gè)培訓(xùn) 全世界賺錢速度快的途徑是什么?是談判!談判省下來的都是企業(yè)的純利潤(rùn)!而企業(yè)同樣一宗采購(gòu)由不同的人員去談判,得到的條件不同。姜宏鋒老師對(duì)全國(guó)32個(gè)采購(gòu)經(jīng)理研修班上做的談判練習(xí)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn),同一標(biāo)的,由不同的采購(gòu)與銷售人員談判總價(jià)竟然相差高達(dá)330萬(wàn)美元!談判技能是企業(yè)采購(gòu)人員必須掌握的技能與價(jià)值實(shí)現(xiàn)的途徑,是企業(yè)必須磨礪的的利潤(rùn)之劍!你的企業(yè)得到了有競(jìng)爭(zhēng)力的采購(gòu)成本了嗎?采購(gòu)談判獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)了嗎?談判的實(shí)質(zhì)到底是什么什么是成功的談判思維,采購(gòu)員應(yīng)對(duì)訓(xùn)練有素的銷售有哪些方法?如何掌握談判的主動(dòng)權(quán)并控制節(jié)奏,如何識(shí)別談判與報(bào)價(jià)的陷阱,探詢對(duì)方的底價(jià),從而獲得企業(yè)的持續(xù)成本
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模塊: 質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)與質(zhì)量管理新挑戰(zhàn) 日本豐田召回門事件深度剖析 企業(yè)全因素三大平臺(tái)互動(dòng)模型 質(zhì)量管理與企業(yè)環(huán)境關(guān)系 3C年代與質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng) 日本制造振興的矛與盾(低成本與質(zhì)量) 質(zhì)量管理在中國(guó) 利達(dá)玩具與三鹿事件分析 從品質(zhì)到品牌的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略 質(zhì)量管理面臨的三大挑戰(zhàn) 國(guó)內(nèi)企業(yè)品管人員常見困惑與壓力解析 世說新語(yǔ):質(zhì)量與質(zhì)量管理定義與內(nèi)涵 質(zhì)量管理的五大謬誤與真相 99 1=0,向99.9說不的零缺陷質(zhì)量文化 質(zhì)量管理案例:美國(guó)空軍的降落傘 案例:海爾打造質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力品牌第二模塊: 全面質(zhì)量管理TQM內(nèi)容 為什么會(huì)產(chǎn)生TQM TQM的價(jià)值體現(xiàn) 費(fèi)根鮑姆對(duì)TQM定義 美
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模塊質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)與零缺陷的產(chǎn)生 (一)豐田召回門事件剖析與反思(二)世界質(zhì)量管理發(fā)展階段與新趨勢(shì)(三)中國(guó)企業(yè)質(zhì)量管理面臨的新挑戰(zhàn)(四)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下對(duì)“質(zhì)量管理”的新定義(五)零缺陷的土壤:精益生產(chǎn)與七“零”目標(biāo)(六)零缺陷的外部要求:供應(yīng)鏈管理與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)(七)零缺陷的理論體系-克勞士比零缺陷管理哲學(xué)(八)企業(yè)案例深度剖析:直送工位模式下零缺陷要求(九)企業(yè)案例深度剖析:知名企業(yè)對(duì)供應(yīng)商零缺陷具體要求(十)零缺陷與ISO9000、TQM,6Sigma聯(lián)系與區(qū)別第二模塊零缺陷心智模式與企業(yè)文化再造 (一)企業(yè)面臨的零缺陷困惑(二)理念與心智差距:“差不多文化”的惡果(三)理念宣導(dǎo):美國(guó)空軍使用的降落傘
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模塊一:供應(yīng)鏈管理概論 1、 企業(yè)經(jīng)營(yíng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境分析與企業(yè)管理模式演變(OEM、ODM、OBM) 2、 世界優(yōu)秀企業(yè)在供應(yīng)鏈管理上的豐碩收獲與分析 3、 供應(yīng)鏈管理:全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)下的企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力 4、 供應(yīng)鏈下的多邊共贏與動(dòng)態(tài)持續(xù)競(jìng)合 5、 現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理的概念、發(fā)展 6、 供應(yīng)鏈、采購(gòu)、物流相關(guān)概念解析與關(guān)系分析 7、 供應(yīng)鏈管理不是供應(yīng)管理:破除3個(gè)常見錯(cuò)誤認(rèn)知 8、 供應(yīng)鏈管理的三大支柱 9、 三流合一與非核心業(yè)務(wù)外包策略 模塊二:企業(yè)供應(yīng)鏈問題與矛盾 1、 供應(yīng)鏈下跨部門協(xié)作難題與銷產(chǎn)供不協(xié)調(diào) 2、 市場(chǎng)、采購(gòu)、PMC、QA、技術(shù)、倉(cāng)管種種矛盾表現(xiàn)及原
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、 從傳統(tǒng)采購(gòu)到戰(zhàn)略采購(gòu) 2、 企業(yè)贏利模型與減法公式分析 3、 供應(yīng)鏈管理(SCM)的概念 4、 供應(yīng)鏈的三流合一 5、 供應(yīng)鏈二鏈五環(huán)(內(nèi)鏈、外鏈) 6、 CPFR 7、 供應(yīng)鏈與供應(yīng)商管理 8、 供應(yīng)商管理與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) 模塊二:供應(yīng)商關(guān)系管理策略(2Hrs) 1、 公司供應(yīng)商管理文化判斷:牧養(yǎng)式or獵人式 2、 基于分類的K氏策略管理 3、 質(zhì)量部的維度分類 4、 采購(gòu)部的維度分類 5、 一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略產(chǎn)品 6、 對(duì)應(yīng)認(rèn)證策略 7、 供應(yīng)商管理當(dāng)中的加法減法 乘法、除法 8、 企業(yè)常見分類誤區(qū) 9、 企業(yè)實(shí)際分類案例分析 模塊三:
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模塊一.采購(gòu)轉(zhuǎn)型與角色定位 1、 中國(guó)制造型企業(yè)宏觀形勢(shì)分析 2、 采購(gòu)面臨的艱巨挑戰(zhàn) 3、 采購(gòu)轉(zhuǎn)型 4、 采購(gòu)部—成本降低的發(fā)起人與組織者 5、 采購(gòu)成本的削減、管控、壓縮區(qū)分 6、 采購(gòu)成本杠桿與杠桿率計(jì)算 7、 為何以供應(yīng)鏈視角做TCO 8、 如何以利潤(rùn)視角定位采購(gòu)成本 9、 采購(gòu)成本柔性化 模塊二.采購(gòu)總成本與管理策略 1、 價(jià)格、成本和價(jià)值 2、 何謂采購(gòu)總成本TCO? 3、 總成本TCO構(gòu)成 4、 生命周期成本(LCC)對(duì)TCO的影響 5、 成本管控的不同境界:無、削、壓、控 6、 采購(gòu)物質(zhì)如何科學(xué)分類管理 7、 供應(yīng)商定位方法 8、 采購(gòu)