供應鏈S&OP產(chǎn)銷銜接和生產(chǎn)計劃與物料控制PMC落地工作坊

【時間地點】2025年8月21-22日濟南

【培訓對象】總經(jīng)理、銷售管理、訂單管理，計劃管理、研發(fā)部。采購管理、生產(chǎn)管理、IT，物流倉儲，工藝部等部門人員。

【課程費用】5200元/人（ 包含：培訓費、教材、午餐、茶點、發(fā)票）

【課堂目標】

1完善供應鏈交付跨部門制度和責任角色認知à提升準時交貨和降低庫存成本

2預測及制定合理的短、中、長期S&op銷售預測計劃，建立有效的預測模型，提升預測準確率--達成公司銷售管理目標

3信息化項目銜接實施，線上線下如何互動協(xié)同職能認知和制度。

4如何提升工程資料齊套率，完善研發(fā)項目管理提升質量合格率,

5解決插單，急單，補單，加單。減單和消單降低生產(chǎn)計劃變化率             

6建立滾動月周S&op計劃產(chǎn)供銷平衡會議制度協(xié)同銷售預測與調(diào)撥需求規(guī)劃，縮短交貨周期,

7對自身的生產(chǎn)能力和負荷預先進行詳細分析滿足市場需求和產(chǎn)能最大化  

并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機制 à協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)

8如何統(tǒng)籌各部門周計劃和每日工序排程產(chǎn)前三大準備à提高備料準確率, 鎖定計劃不變。

9如何配合生產(chǎn)計劃采購物料交期控制和備料齊套制度 à提高供應商交貨準確率和降低庫存   

【落地工具包】25套以上落地制度流程制度和工具包

▲《供應鏈產(chǎn)銷銜接S&OP制度》

▲《采購物料交期管理制度》

▲《月度產(chǎn)供銷研平衡例會流程S&OP》

▲《急單、插單、補單，加單等八單制度》

▲《PMC計劃管理》

▲《三天不變生產(chǎn)管理控制程序》

▲《各部門考核計劃及指標》

▲《產(chǎn)銷銜接管理程序》

▲《產(chǎn)能負荷分析對策表》---含風險供應商

▲《庫存分析對策表》

▲《工程變更管理流程》

▲《供應鏈物料齊套制度》

▲《供應商產(chǎn)能分析與負荷分析執(zhí)行文件》等

【課程背景】

數(shù)據(jù)化時代供應鏈S&OP產(chǎn)銷銜接和PMC統(tǒng)籌七種計劃把銷售、研發(fā) 、PMC、采和購、工藝、車間產(chǎn)銷協(xié)同銜接完成整個鏈條交付并關聯(lián)在一張表(產(chǎn)銷協(xié)同計劃系統(tǒng),數(shù)字化計劃與運營管理平臺)，因此供應鏈PMC統(tǒng)籌相關管理部門完成S&OP（Sales & Operation Planning) 制度和產(chǎn)供銷研技存五大能力銜接 ，供應鏈七大計劃透過銷售市場波動拉動各個部門改善達至產(chǎn)能最大化。實現(xiàn)銷售圍著市場轉，PMC計劃圍著銷售轉，各個部門圍著主生產(chǎn)計劃轉的供應鏈思想，以銷售為中心，合理地制訂公司的供應鏈各個部門年度計劃、月度計劃、周計劃及天的執(zhí)行計劃，最終提升準時交貨，縮短交期和降低庫存成本，提高市場競爭力和客戶滿意度。

【您是否急切需要解決以下問題？】

1、如何設計供應鏈PMC統(tǒng)籌相關管理部門產(chǎn)銷協(xié)同鏈接方法？

2、如何建立和完善計劃S&OP制度體系---- S&OP三大產(chǎn)能策略?

3、如何編制和執(zhí)行供應鏈年度銷售/滾動月度銷售計劃？

4、如何產(chǎn)銷協(xié)同信息系統(tǒng)(相關聯(lián)的各部門表格能自動生成目視化的產(chǎn)銷計劃干掉表格)？

5、如何產(chǎn)銷協(xié)同銜接整合供應鏈七大計劃流程（生產(chǎn)計劃、研發(fā)計劃，物料計劃與采購計劃等）？

6、如何建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機制并掌握產(chǎn)能負荷計劃計算方法及生產(chǎn)均衡性方法？

7、如何預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃？提高接單成功率達成公司銷售管理目標

8、建立銷售預測計劃微調(diào)制度提升準時交貨和預測準確率

9、如何制定扦單、急單、補單/加單等八單控制制度 和產(chǎn)銷銜接制度？

10、如何設計七種庫存設定和調(diào)整方法？如何調(diào)整成品安全庫存和最低庫存量？

11從線下遷移到線上（關聯(lián)邏輯和參數(shù)維護等），干掉表格，無紙辦公，精簡人力，提升效率

針對以上11個問題我們將在2天一夜課程當中為您深度解決。從基礎制度到方法設計到實操案例到結合本企業(yè)現(xiàn)場落地輔導，既是理論的提升，又是實務的落地輔導。

【授課風格：】

課程風格： 60%授課+25%實操演練+15%點評，理念之道深入和案例分析淺出。豐富性與實用性，邏輯性與幽默感，創(chuàng)造性與干貨型，案例來源于企業(yè)咨詢輔導實際經(jīng)驗。

買點：S&OP產(chǎn)銷銜接PMC制度決定公司盈利成敗

【課程大綱】

第一部分：供應鏈之銷售出貨計劃/生産計劃等七大計劃S&OP職能管理

本章主題目的:認知供應鏈之出貨計劃/生産計劃/物料計劃協(xié)同產(chǎn)能提升職能及線上線下如何互動協(xié)同職責管理

0、何謂供應鏈S&OP（定義）和PMC

PC九大職責工作內(nèi)容和MC十四個職責工作內(nèi)容

１、供應鏈S&OP角色定位---七大計劃銜接總指揮

２、集成供應鏈七大計劃S&OP流程制度(供應鏈銷售出貨計劃、生產(chǎn)主計劃、研發(fā)計劃，物料計劃、采購計劃、供應商送貨計劃、生產(chǎn)車間計劃、工序計劃流程)

案例分析：深圳華為供應鏈S&OP流程制度實例分析

３、建立/完善集成供應鏈S&OP計劃體系（包括ERP系統(tǒng)）

0產(chǎn)品交期分類管理（同種產(chǎn)品不同交期對應不同生產(chǎn)采購模式，縮短交期和避免急單產(chǎn)生）

 1)S&OP三大產(chǎn)能策略規(guī)劃

 2)年度計劃/滾動月度計劃/滾動周計劃/滾動天七大計劃編制和執(zhí)行

 3)年度銷售計劃/滾動月度銷售計劃/滾動周出貨計劃/天出貨計劃編制和執(zhí)行

 4)年度生產(chǎn)計劃/滾動月度生產(chǎn)計劃/滾動生產(chǎn)周計劃/生產(chǎn)天計劃編制和執(zhí)行

 5)滾動月度計劃產(chǎn)供銷研平衡S&OP制度

案例分析：1.蒂森年度/滾動月度/周計劃/天七大計劃編制和執(zhí)行流程

博世滾動月度計劃產(chǎn)供銷研平衡會議S&OP制度案例分析

一級主生產(chǎn)計劃制訂和執(zhí)行流程- S&OP系統(tǒng)

一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃進度銜接-----降低在制品庫存和縮短交期

二級主生產(chǎn)計劃制訂和執(zhí)行流程—產(chǎn)銷協(xié)同信息系統(tǒng)

現(xiàn)場輔導實操演練：診斷和完善本學員公司滾動月度銷售/周出貨計劃/編制和執(zhí)行流程和滾動月度產(chǎn)供銷研存能力平衡S&OP

第二部分：銷售計劃和PMC生產(chǎn)計劃銜接S&OP流程-------干掉成品或減少成品庫存

本章主題目的:銷售訂單計劃/研發(fā)項目計劃/生產(chǎn)計劃如何銜接提升準時交貨

0、訂單計劃S&OP體系建模管理

1、月度銷售出貨計劃與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡生產(chǎn)計劃

2、每周或每天（快消品）銷售出貨計劃和主生產(chǎn)計劃銜接流程----- 降低成品庫存

3、銷售預測計劃/生產(chǎn)計劃變化反饋和預測庫存控制協(xié)調(diào)管理

4、如何制定扦單、急單、補單/加單等產(chǎn)銷異常八單控制制度

5如何流程數(shù)字化管理（含二次開發(fā)電子表格及APS----ME系統(tǒng)表格）

案例分析：

  1. 月度滾動產(chǎn)能負荷分析/三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負荷分析案例分析

  2.扦單、急單、補單/加單/產(chǎn)銷異常生産計劃緊急控制流程案例分析

現(xiàn)場輔導實操演練：

1診斷和制定學員本公司生產(chǎn)計劃計劃流程/緊急訂單產(chǎn)銷銜接流程

2制定扦單、急單、補單/加單等八單制度

第三部分：PMC均衡化柔性生產(chǎn)計劃排產(chǎn)管理和WIP庫存管理-----干掉半成品、減少在制品

本章目的:主生產(chǎn)計劃如何銜接車間計劃提升生產(chǎn)計劃準時完成

1、生產(chǎn)計劃控制流程七途徑--- 

2、生產(chǎn)計劃排產(chǎn)系統(tǒng)建立：

準時化拉動排產(chǎn)依據(jù)和方法

3、負荷平衡與均衡計劃排產(chǎn)方法

4、在制半成品排產(chǎn)

5、拉動生產(chǎn)系統(tǒng)負荷瓶頸庫存量設定實例分析—離散型生產(chǎn)模式

6、科銳均衡化生產(chǎn)計劃板工作流程分享

7、金泰德勝一周生產(chǎn)計劃不能變實例及說明分析

8、車間二天均衡化拉動生產(chǎn)計劃及分析案例

天津三電每天滾動計劃(拉動)表實例分析

9、透過生產(chǎn)計劃產(chǎn)銷平衡解決訂單頻繁變更三種方法

現(xiàn)場輔導實操演練：準時化拉動排產(chǎn)依據(jù)和方法

第四部分：均衡化生產(chǎn)計劃和物料管理PMC----干掉材料庫存

本章目的:如何配合生產(chǎn)計劃采購物料交期控制和備料齊套制度

1準時化物流計劃流程七步驟----講師現(xiàn)場診斷/點評泰科醫(yī)療公司

產(chǎn)品交期短/物料采購周期長物流計劃流程/

扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急update物料計劃流程解析

采購物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具：

金河田實業(yè)采購物料跟蹤表案例研討 

系統(tǒng)物料查詢/跟進主界面實例分析

采購物料跟蹤表案例研討――杰克賽爾汽車零件

物料短缺八大原因和七種預防對策

物料管理相輔相成流程--

2存量管制-- inventory management

在銷售預測不準條件下避免預測采購導致庫存量提升工作流程

晶苑需求預測變化和庫存相應調(diào)整控制流程實例分析

四維爾遠期采購庫存模式實例分析---海外lean time長物料采購

安全存量VS最高存量VS.最低存量定義

安全存量三種設定方法

ABC控制法-- warehouse management

庫存量根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰調(diào)整兩套方法

英華達根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰庫存量調(diào)整三階段實例分析

使用條形碼及與供貨商進行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)降低庫存量方法

庫存量降低五大方法

九大庫存指標管理/考核

庫存周轉率定量計算

提高庫存周轉率的途徑

物料周轉速度/周轉率/存料率簡例

尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙

1學習/興奮兩天,回到公司后……結合公司實際情況-

2通過學員成果發(fā)表--體會分享/經(jīng)驗回顧/講師點評

3 實踐/活用所學五步驟   

雷衛(wèi)旭老師

香港理工大學MBA,香港生產(chǎn)力促進局和香港工業(yè)署特約講師、清華大學/北京大學/浙江大學/上海交大/中山大學EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師2020，2021,年被培訓論壇推譽為“十大實戰(zhàn)派培訓師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問. SCM&S&OP&PMC課程全國第一人。曽任某企業(yè)總經(jīng)理,.擁有三十四年的銷售生產(chǎn)物料采購管理經(jīng)驗.講授經(jīng)驗非常豐富，講授/輔導過11126家中外企業(yè)、融集歐美。中、港、臺多家企業(yè)經(jīng)驗之精華.并由北京大學出版《如何做好生產(chǎn)/物料采購計劃控制》系列叢書和時代光華出版光盤，特別是2007輔導華為PMC項目，2009、2010年間輔導順德美的集團/富士康供應鏈管理等重大項目。講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有九萬六仟以上人次接受專業(yè)課程訓練，務實作風深受廠家好評如潮..

曾經(jīng)講授及輔導過的企業(yè)有：青島海爾,中國移動。中石油/中海油/中石化。中國北京聯(lián)通。安吉物流，榮慶物流。深圳海格物流。青島四方物流公司.深圳華為。美的空調(diào)、聯(lián)想、南方電網(wǎng)。深圳核電站。長江三峽電站。大唐電信。白沙集團?；涬娂瘓F、通用電氣（GE），哈氣集團。東方電氣集團。東方電機。上海電氣。西門子汽輪機。武漢汽輪發(fā)電機廠、杭州汽輪發(fā)電機廠。施耐德電氣.阿海法電氣。中國電子科技集團（軍工）。上海日立/日立電梯..上海松下半導體.西安楊森制藥、石家莊制藥。蘇州/上海西門子/偉創(chuàng)力/捷普科技/龐巴迪機車/圣戈班/南京巴斯夫/拜爾/杭州/長沙博世。香港長實集團.東莞偉易達集團、加拿大 北電.泰科電子/卡西歐電子、康明斯。長春富奧-江森。廣州輝門汽車配件。四維爾汽車配件/北京江森汽車配件/弗吉亞汽車配件，上海米其林/固特異/雅居樂房地產(chǎn)/可口可樂/百事可樂/華潤怡寶飲料/華致酒行/金六福酒/好麗友食品/浙江五芳齋/珠海市華豐食品/伊利/蒙牛/河南思念食品/龍大食品集團/小龍坎餐飲集團/呷哺食品/中糧肉品/華潤雪花啤酒/正大食品/魯花食品/美贊臣/青島啤酒/英博啤酒/維益食品/洽洽食品/深圳金帝食品/康師傅/白象集團/加多寶/海底撈/真功夫快餐/荷美爾食品/絕味食品/湖南皇爺食品/喜之郎食品/太太樂福賜特食品/王老吉/農(nóng)夫山泉/安利/李錦記（無限極）/完美保健/惠氏奶粉/上海光明液奶/上海達能/雪海梅鄉(xiāng)/三鹿乳品有限公司/健力寶/五糧液/白云邊白酒/九江白酒/泰山酒業(yè)/青島啤酒/百威/雪津/珠江啤酒/廣州燕塘牛奶/北京通州蒙牛/步步高電子/大金空調(diào)/格力空調(diào)/上海通用汽車/通用五菱/成都豐田/華晨寶馬/金杯/廣州本田/海南馬自達/比亞迪汽車/長安汽車/鄭州日產(chǎn)/中興汽車/北京ABB等多家知名企業(yè)，曾駐廠輔導東莞諾基亞/北京索愛/方正科技/惠州TCL/創(chuàng)維電視/南京/成都愛立信/華強三洋/三星電子/LG/三菱電機/三菱機械/大連日立機械/蒂森機械/OTIS/來福士海洋工程/日立挖機/小松挖機/徐工集團（卡彼特）/三一重工/中聯(lián)重科/柳州重工/龍工集團/廈門重工/山河智能/林德叉車/浙江西子重工機械有限公司/海天機械（寧波）/力勁機械/東芝電機/大連日立電機/Lexmark/柯尼卡美能/長虹電器/開利/大金/申菱/志高中央空調(diào)/長沙關西涂料/華潤涂料/建滔化工/拜爾/夏新電子/廈華集團/惠州德賽/飛利浦/中興通訊/UT斯達康/武漢烽火科技/中國長城計算機(深圳) /東莞湯姆遜(電器) /美的日用集團/蘇泊爾/歐普照明/雷士照明/東菱集團/TOTO/順德樂華陶瓷(arrow) /得而達水龍頭（Delta）/科勒衛(wèi)浴/拉法基建材/水泥/武昌船廠/江南船廠/北京易蘭得印務公司/光明紙品/九星印刷公司（華潤集團）/舒爾物德包裝公司/虎彩集團/新華倫印刷公司/裕同印刷公司/勁嘉印刷/世譽印刷公司/高露潔牙膏/立白/邁瑞生物醫(yī)療/東莞偉易達/李錦記/美泰玩具/恒安紙業(yè)（心相?。?Adidas/.東莞臺達電子/富士康集團/康佳集團等

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主題

上課時間

2025年08月21-22日 濟南

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