快速切換SMED實戰(zhàn)訓練

               --切換時間減少50%

價格：4380元/人

導師：劉寶生老師  

課程時間：10月17-18日（周五周六、上海開課）

參訓對象：副總、生產總監(jiān)，各部門（生產、設備、工藝、質量、計劃）經理-主管-工程師、班組長組成的跨部門團隊；

【課程背景】

SMED 是小批量多品種生產的前提，也是 Kanban 拉動的前提，甚至是單件流順暢的條件之一。均衡生產、Kanban 拉動、效率提升、OEE 提高都要有 SMED 的功勞。企業(yè)管理者應該把快速換型作為一個關鍵性的工具去推動，才能真正發(fā)揮這個工具的價值，換模讓許多企業(yè)大傷腦筋，因為它吃掉了大量的時間，降低了生產效率。一分鐘快速換模是一種快速和有效的切換制造工序的方法，它可以從一種正在進行中的工序快速切換到另一工序?？焖贀Q模法的目的是縮短轉變和啟動時間，減少浪費。本課程專門研究這個生產線的瓶頸環(huán)節(jié)，讓學員建立快速換模的正確觀念、可行的實施步驟，并介紹一些實用的應用工具。

 

【快速切換的重要性】         

切換時間長是精益生產轉型過程中最主要的障礙之一，也是批量生產最大的借口之一；而且很多人認為切換時間無法縮短或者需要很大的投入去改造設備。其實這是一種誤區(qū)，快速切換其實是精益生產中最容易進行的項目，因為這種改善只與這一道工序有關，而其他很多精益改善項目都會牽涉到很多環(huán)節(jié)或很多部門。而且這種改善不需要什么投入就能取得很大的改進，改進操作流程就能縮短50%以上，簡單的工裝夾具改進又能縮短30%，

關鍵是掌握快速切換的“八步法”。                          

【引入契機】

企業(yè)推行精益過程中遭遇以下問題時的有效解決方案： 

 

? 關鍵工序切換時間長？   

? 某些工序庫存量高？      

? 不能靈活應對客戶需求？

? 切換時間長成為阻礙精益的借口？

? 做過改善，但效果不佳？

? 明確提出了快速切換項目？

 

【課程輸出效果和收益】

1. 了解 SMED 的重要性和最新趨勢

2. 了解為什么 SMED 能夠通過減少時間浪費降低成本

3. 掌握 SMED 應用技巧

4. 討論 SMED 如何能滿足客戶的多變需求

5. 課程實踐輸出-切換時間減少 50%；

6. 降低庫存；

7. 提高設備利用率

8. 提高人員效率

【課程特色】切換過程實踐改善

1. 每個團隊針對一臺設備，直接上手快速切換；

2. 簡單的方法，巨大的改善，給團隊驚喜；

3. 以案例為主線，緩緩舒展，解決方案水到渠成；

4. 老師深厚實踐功底，娓娓道來讓學習輕松愉快；

5. 系統(tǒng)性思維和個別運用手法結合，運用與深思并重；

知識講解 + SMED 案例 + 企業(yè)現(xiàn)場教學,真實應用現(xiàn)場討論輸出方案

 

【課程實況】

 

 

 

【課程大綱】

一、快速切換的概念和意義

1. 批量生產的問題

2. 小批量生產的障礙

3. 快速切換的概念

4. 快速切換是精益生產的基礎

5. 快速切換的收益（案例）

二、為什么切換時間長

1. 切換時間的構成

2. 切換時間長的原因

3. 快速切換的誤區(qū)

4. 快速改善經典案例

5. 為什么大家忽略了快速切換

三、團隊改善的重要性

1-發(fā)揮團隊價值；

2-團隊的支持性思維；

3-團隊規(guī)則和目標；

三、快速切換八大步驟

1、記錄現(xiàn)有切換過程

2、區(qū)分內部時間和外部時間

3、將內部時間轉化為外部時間

4、優(yōu)化內外部時間

5、辨識同步作業(yè)

6、快速切換技巧

7、跟蹤驗證快速切換

8、標準化

四、快速切換現(xiàn)場實踐

1. 團隊切換過程觀察

2. 現(xiàn)場問題記錄

3. 意大利面圖繪制（切換路線跟蹤分析）

4. 切換難點記錄

五、快速切換改善研討

1．區(qū)分內部和外部時間

2. 問題點和難點改善方法研討

3. 模塊化優(yōu)化切換思路

4．切換小車運用設計

5. 設計新的切換流程

六、零切換改善

1、零切換思維；

2、切換過程4個WHY反思；

3、零切換三種方式

4、團隊零切換運用研討

七、團隊改善方法分享

1. 各團隊分享；

2. 團隊總結

3. 快速改善心得體會

八、切換時間與生產批量；

1、經濟批量概念；

2、經濟批量的計算方法；

3、經濟批量計算練習

九、后續(xù)快速切換推廣計劃

1、快速改善標準化及維持計劃

2、快速切換改善推廣計劃

【授課顧問】劉寶生

   全球改善咨詢集團             中國區(qū)顧問總監(jiān)

   摩托羅拉移動通信公司        生產經理/精益經理

   福特江鈴汽車股份公司        物流規(guī)劃/精益專員

劉老師擁有豐富的企業(yè)運營管理和系統(tǒng)性咨詢實戰(zhàn)經驗：

 

20年精益運營實戰(zhàn)；             15年領導力提升修煉，

10年世界500強企業(yè)管理，       10年咨詢創(chuàng)新，

10年傳統(tǒng)文化實修實證；

 

劉老師不僅世界500強熏陶國際性視野，且和全球頂級顧問一起共事多年，

為世界500強和跨國企業(yè)提供咨詢培訓服務（GE、西門子、飛利浦、諾基亞、德國大陸集團、霍尼韋爾、惠普、VOLVO建筑、龐巴迪、亞薩合萊、賽萊默、真諾儀表、布勒集團，日本工裝等）

還給大量中國優(yōu)秀企業(yè)提供咨詢和培訓服務（神華、、中化集團、三一重工、沈陽機床、格力、上汽、一汽、德力西、宇通客車、神龍汽車、遠景能源等…）

也致力于轉型升級的中小企業(yè)提供系統(tǒng)性咨詢和培訓服務（威華機械、寶飛－優(yōu)斯特、愛樂石油設備、正大機械、開世密封件、奧文科技、付泰信息科技等…）。

劉老師將國際性視野和中國國情相結合，不斷創(chuàng)新企業(yè)運營管理運用，打造多家精益標桿工廠，包括跨國企業(yè)、中國本土企業(yè)，甚至中小企業(yè)。

劉老師創(chuàng)造性的提出“快樂精益”，強調學習工具方法的同時重點解決人的思想障礙，消除個人和團隊隔閡，打破部門強，打造團隊合作機制和模式，不僅能更好實現(xiàn)企業(yè)變革目標，更是提高了人的積極性，改善了企業(yè)的氛圍，實現(xiàn)了“快樂精益-快樂工作”。

劉老師不斷探索系統(tǒng)性人才培養(yǎng)模式（企業(yè)最缺乏的人才），分別開創(chuàng)《快樂精益精英班》、《教練式領導力訓練營》、《快樂精益工程師班》，將工作技巧融入與工具方法中一起學習，為企業(yè)培養(yǎng)德才兼?zhèn)涞南到y(tǒng)性人才，廣受好評。

劉老師創(chuàng)導的“教練式咨詢”和“實踐性培訓”，真正做到在完成項目目標的同時培養(yǎng)核心管理團隊，實現(xiàn)客戶期望的“從要我精益”到“我要精益”的轉變，認識到精益對自身職業(yè)發(fā)展的價值，從而“熱愛精益”。

十年來，劉老師為近百家企業(yè)提供咨詢服務，上千家企業(yè)培訓，學員人數(shù)超過5萬多；

【咨詢專長】

精益運營咨詢               系統(tǒng)性人才培養(yǎng)                      精益培訓

精益企業(yè)系統(tǒng)變革              智慧領導力修煉提升              精益變革管理

精益供應鏈推進                精益精英班（經理）              精益生產系統(tǒng)

精益工廠布局（新工廠）        精益改善工程師                  精益供應鏈管理

精益工廠評估規(guī)劃              精益領袖修煉班                  價值流分析規(guī)劃

精益項目現(xiàn)場輔導              企業(yè)人才梯隊建設                精益核心工具課程

【部分合作客戶】

? 大型裝備及機械制造行業(yè)：布勒(西安)設備有限公司、布勒(無錫)機械制造有限公司、文登奧文電機有限公司、利勃海爾機械（大連）有限公司、上海三一重工科技有限公司、沈陽機床、上海沃爾沃建筑有限公司、佳木斯煤機集團有限公司、日本工裝自控工程有限公司、賽萊默集團、神華集團、凱士比泵業(yè)、凱泉集團、伊頓液壓集團、錫蘭瓦船舶有限公司、梅西埃航空蘇州、常州法力諾鋼管、常州騰普精機、正泰電氣、盾安集團、無錫康明斯發(fā)動機、舍弗勒集團、英格索蘭、重慶機電等；

? 汽車及零部件行業(yè)：克魯勃潤滑產品（上海）有限公司、上汽乘用車、浙江吉利汽車、延峰偉世通汽車電子有限公司 、麥格納動力總成有限公司 、上海海拉電子 、大陸電子集團有限公司 、神龍汽車有限公司 通用電器上海有限公司、上海大眾汽車有限公司、宇通客車、北京奔馳汽車、蒂森克虜伯（長春）轉向柱有限公司、雙錢載重輪胎有限公司、佳通輪胎有限公司、上海交運汽車股份、長安馬自達、上海比亞迪汽車有限公司、明珞汽車裝備等；

? 家電行業(yè)：橫店集團得邦照明股份有限公司、方太集團、東電化（廈門）電子有限公司、蘇州市偉克斯電器有限公司、浙江中廣電器股份有限公司、安奕極電氣工業(yè)系統(tǒng)（上海）有限公司、廣州飛利浦中國有限公司、蘇泊爾電器、上?？评沼邢薰?、中國海爾集團、重慶格力電器 、、日立電器、康佳集團、馬尼托瓦餐飲設備有限公司、三花集團、德力西電器、博格步集團、麥格納、奧美尼電機、偉佳家具、亞薩合萊系統(tǒng)（上海、蘇州）有限公司等；

? 電子通訊行業(yè)：東莞諾基亞通訊有限公司、南京愛立信有限公司、西門子聽力儀器蘇州有限公司 、南京索愛有限公司、比亞迪電池股份有限公司 、杭州東芝信息科技有限公司、羅杰斯科技（蘇州）有限公司、三星電子、泰科電子、思源電氣有限公司、南瑞電氣股份、上海鷹峰電子科技、恒潤科技等；

? 化工及制藥行業(yè)：上海施貴寶制藥有限公司、湖南明康中錦醫(yī)療科技發(fā)展有限公司、歐文斯科寧復合材料（杭州）有限公司、諾維信中國、上海羅氏制藥有限公司、杭州泰爾茂醫(yī)療有限公司、唯德康集團、北京中化集團、上海雙鶴藥業(yè)有限公司、伽藍集團、恒瑞醫(yī)藥、高露潔、新波生物科技、偉星新材股份等；

? 食品及飲料：靜安面包房、南京衛(wèi)崗乳業(yè)有限公司、上海太太樂食品有限公司、青島啤酒、百威啤酒、三得利啤酒、哈爾濱三精制藥有限公司、內蒙古伊利集團、旺旺集團、康師傅食品、加多寶集團、北京荷美爾食品、益海油脂等；

? 其它行業(yè)：常德煙草、漢斯格雅衛(wèi)浴產品（上海）有限公司、白雪集團、貴州電信、嘉興民豐特紙股份有限公司、上?；轄柮老浒?、麥德龍、白雪文具、FMC科技、伏泰信息科技股份、AEG電控、報喜鳥、開能環(huán)?？萍?、鷹牌陶瓷；

【客戶評價】：

劉老師對我們的最大價值是促動了我們的理念和思維方式的轉變，給我們培養(yǎng)了一支熱愛精益、專研精益、精益求精的管理團隊。

——揚州寶飛－優(yōu)斯特    總經理    趙平

我很少佩服人，但劉老師在精益方面的專業(yè)、責任和技巧讓人信服，更重要的是劉老師的為人讓我佩服，大家一定要從各個方面向劉老師學習。

——沈陽賽萊默    總經理    趙東輝 

我最喜歡的是劉老師在課堂中分享的人生感悟，這個比精益工具更重要、更有價值，對我有很大的觸動和啟發(fā)（當然，學習到的精益工具、精益理念也很重要）。   

  ——杭州泰爾茂    廠長    陳培清

每次課堂中學習的精益知識我都去實踐，更重要是領悟劉老師講到的推進技巧、站在別人的立場思考，給別人帶來幫助的思路，讓精益的工作開展起來順利多了，同事的信任多了，老板的信任和授權多了。

——上海泰科安防    精益經理    楊發(fā)古

上劉老師的課不僅僅學習到了實實在在的知識和工具，講解深入淺出，很容易理解，沙盤模擬體驗深刻，并且在整個過程中確實體驗到了快樂學習，對快樂有很多的領悟。

——沈陽賽萊默    物流部長    楊鵬

劉老師的每個課程我都希望參加，我們整個團隊陸續(xù)幾十個人參加劉老師的課，劉老師豐富的實踐經驗對我們的學習和項目有很大的幫助，每次學完都有很多可以馬上去做，并取得很好的成效，還有團隊逐步感受快樂精益的理念，鑄就了更大的動力。                                   

——青島昌隆文具    財務副總（精益負責人）    朱丹

參加劉老師的課程，不僅學會了系統(tǒng)性思考問題、開拓了視野，更重要的是轉變了態(tài)度和思維方式，以前自己有很多消極的態(tài)度，現(xiàn)在越來越充滿正能量，越來越喜歡精益，開始和同事探討精益夢想了。

——上海斯倫貝謝    精益負責人    張學成

半年精益的推進，我最大的感受是以前壓力都在我和副總身上，每天都忙不完的事，處理不盡的煩惱，現(xiàn)在我都很少管了，這次精益的推進團隊達成了前所未有的共識，大家的積極性上來了，團隊的運作機制建立了，大家的能力提升了。精益一定要堅持，把愛樂打造成行業(yè)標桿（快樂已經寫入公司核心價值觀）。

——上海愛樂石油設備    總經理    葛慈克

上了劉老師的課后，再上其它老師的課總是會去對比，總感覺有差距，跟劉老師學習了一年，感覺打通了任督二脈。

——上海凱泉泵業(yè)6分廠    總經理    喻友振

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主題

上課時間

2025年10月17-18日 上海

參加人數(shù)

費用

聯(lián)系人

先生 女士

單位名稱

部門職務

電話

傳真

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