培訓(xùn)時(shí)間：

APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃/PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序

  培訓(xùn)講師：李老師

  時(shí)間地點(diǎn)：
本課程時(shí)間已過期,點(diǎn)擊搜索其它開課時(shí)間

  培訓(xùn)費(fèi)用：3880元

  贈(zèng)送積分：3880

    服務(wù)電話：010-82593357

APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃/PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序詳細(xì)內(nèi)容

時(shí)間/地點(diǎn)/價(jià)格：11月6-7日/蘇州/3880元

課程背景

“會(huì)”不一定“能”，“能”不一定有“果”。工具類課程的培訓(xùn)必須以最終帶來效果為始點(diǎn)。起源于汽車行業(yè)要求的五大核心工具在日益推廣和使用過程中，他的價(jià)值含量被越來越多的企業(yè)所認(rèn)知，以至于它現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為所有行業(yè)的工具最愛。

BSI遵循體驗(yàn)式教學(xué)方針要求，依據(jù)IATF所推薦的配套工具類手冊(cè)的知識(shí)內(nèi)容同時(shí)配上企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用案例，用互動(dòng)和感受的方式讓學(xué)員在課堂上不僅能學(xué)到先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃（APQP）、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）工具的知識(shí)內(nèi)容，而且會(huì)通過課堂互動(dòng)演練真正學(xué)會(huì)操作和對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析，讓所學(xué)提升工具駕馭能力，讓企業(yè)質(zhì)量改進(jìn)更有效。

課程收獲

1、學(xué)員能了解APQP五個(gè)階段輸入輸出要求和CP的方法論，用同步工程方法開展產(chǎn)品開發(fā)活動(dòng)，從而為組織引導(dǎo)資源，使顧客滿意，促進(jìn)對(duì)所需更改的識(shí)別、避免晚期更改、以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；

2、輔助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組，以開發(fā)適當(dāng)?shù)慕涣餍问絹頋M足顧客的要求；

3、具備應(yīng)用APQP方法對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實(shí)施過程評(píng)估的能力；

4、理解PPAP過程和PPAP提交的差別，掌握需要和不需要提交的原則；

5、指導(dǎo)如何進(jìn)行提交零件和相應(yīng)文件。

課程對(duì)象

采購、倉貯、設(shè)計(jì)、工藝、設(shè)備、工裝、計(jì)量、檢驗(yàn)、營(yíng)銷、培訓(xùn)等所有參與產(chǎn)品開發(fā)過程的人員。

第一單元：APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃

一、APQP的基本作用，理念及原則

1、質(zhì)量從哪里來

2、APQP的本質(zhì)

3、APQP的關(guān)鍵問題

4、APQP的成功法則

5、項(xiàng)目開發(fā)主流程及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)

二、計(jì)劃與確定項(xiàng)目

1、立項(xiàng)階段必須解決的三大問題

1）三大目標(biāo)、三大初始條件及保證計(jì)劃

2）顧客呼聲與內(nèi)外部輸入

3）制造可行性評(píng)估

2、三大問題剖析及整合性思考

三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)

1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本問題

1）功能與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

3）尺寸與公差設(shè)計(jì)

3）材料與配方設(shè)計(jì)

2、產(chǎn)品設(shè)計(jì)要考慮的三個(gè)方面

1）DFMEA

2）DFA/M

3）關(guān)鍵產(chǎn)品特性確定

3、設(shè)計(jì)評(píng)審驗(yàn)證與確認(rèn)的策劃與實(shí)施

1）三者的區(qū)別與聯(lián)系

2）開發(fā)DVP



4、硬件設(shè)施的同步考慮

1）（新）設(shè)施設(shè)備清單

2）（新）工裝/檢具清單

5、供應(yīng)商的同步開發(fā)

1）從BOM到選點(diǎn)

四、過程設(shè)計(jì)與開發(fā)

1、過程設(shè)計(jì)：5M的通盤考量

1）layout設(shè)計(jì)與評(píng)估

2、過程FMEA與過程系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)

1）過程流程圖

2）特殊特性矩陣

3）過程FMEA

4）關(guān)鍵控制特性

5）工藝改善計(jì)劃實(shí)施與評(píng)估

3、OTS樣件與有效生產(chǎn)控制計(jì)劃

4、制造與檢驗(yàn)規(guī)范的策劃與實(shí)施

5、包裝標(biāo)準(zhǔn)與物流策劃

五、產(chǎn)品和過程確認(rèn)

1、有效生產(chǎn)的策劃與實(shí)施

2、如何通過有效生產(chǎn)驗(yàn)證

1）過程能力

2）測(cè)量系統(tǒng)

3）生產(chǎn)節(jié)拍

4）質(zhì)量目標(biāo)

5）設(shè)計(jì)目標(biāo)

6）可靠性目標(biāo)

 

 

 

 

 

 

 

 

7）包裝規(guī)范

8）作業(yè)指導(dǎo)書

3、先期策劃總結(jié)與量產(chǎn)控制計(jì)劃

六、反饋、評(píng)定和糾正措施

1、初期流動(dòng)管理與早期遏制

2、制造過程審核與持續(xù)改進(jìn)

1）普通原因研究與過程能力提升

2）制造過程審核與流程改進(jìn)

3）顧客反饋的快速響應(yīng)

七、課程小結(jié)

1、PDCA循環(huán)與同步技術(shù)的應(yīng)用

2、內(nèi)容小結(jié)

1）課程回顧

2）回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清

3、課程應(yīng)用

1）輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的APQP改善計(jì)劃

2）應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑

 

第二單元：PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序

一、PPAP目的和意義

1、關(guān)鍵定義

2、PPAP的目的

3、PPAP適用對(duì)象

4、PPAP流程圖



二、PPAP提交的時(shí)機(jī)及三類情況

1、必須提交

2、通知顧客

3、不必自找麻煩

4、小組練習(xí)

三、PPAP提交等級(jí)及主要內(nèi)容

1、PPAP提交等級(jí)確認(rèn)-顧客-企業(yè)-供應(yīng)商

2、PPAP提交內(nèi)容詳解

1）可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄

—專利權(quán)的零部件/詳細(xì)數(shù)據(jù)

—所有其他零部件/詳細(xì)數(shù)據(jù)

2）工程變更文件

3）客戶工程批準(zhǔn)

4）設(shè)計(jì)FMEA

5）過程流程圖

6）過程FMEA

7）控制計(jì)劃

8）測(cè)量系統(tǒng)分析

9）全尺寸測(cè)量結(jié)果

10）材料、性能試驗(yàn)結(jié)果

11）初始過程研究

12）合格實(shí)驗(yàn)室文件

13）外觀件批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）

14）生產(chǎn)件樣品

15）標(biāo)準(zhǔn)樣品

16）檢查輔具

17）符合顧客特殊要求的記錄

18）零件提交保證書（PSW）

19）散裝材料檢查表

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20）案例研究

四、PPAP提交結(jié)果及處理

1、完全批準(zhǔn)，臨時(shí)批準(zhǔn)，拒收

2、完全批準(zhǔn)后的實(shí)施要點(diǎn)

3、什么情況下可能會(huì)導(dǎo)致臨時(shí)批準(zhǔn)

4、臨時(shí)批準(zhǔn)的緊急應(yīng)對(duì)及注意

5、批準(zhǔn)記錄的保存及更新

 



五、課程小結(jié)

1、PPAP與APQP之關(guān)聯(lián)

2、內(nèi)容小結(jié)

1）課程回顧

2）回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清

3、課程應(yīng)用

1）輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的PPAP提交計(jì)劃

2）應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

講師介紹

李老師

資歷背景：

? 質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)專家

? 國(guó)家注冊(cè)高級(jí)咨詢師

? 埃里克森國(guó)際學(xué)院教練

? 清華大學(xué)遠(yuǎn)程教育中心特邀講師

? 法國(guó)必維檢驗(yàn)集團(tuán)特邀資深講師

李老師具有一流企業(yè)十多年的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，歷任臺(tái)企、外企企業(yè)中高層干部，具有很豐富的企業(yè)管理策劃和現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)。從事管理咨詢顧問工作十幾年，先后負(fù)責(zé)幾十家知名企業(yè)項(xiàng)目咨詢，培訓(xùn)企業(yè)幾百家，具有豐富的企業(yè)輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)；能夠最大限度地達(dá)成預(yù)定目標(biāo)，李老師擅長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理，從企業(yè)生產(chǎn)管理到品質(zhì)管理，均具有獨(dú)到的見解、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用成果，能實(shí)實(shí)在在地為企業(yè)提供個(gè)性化的問題解決方案。

李老師為企業(yè)度身定制內(nèi)訓(xùn)課程，風(fēng)格生動(dòng)、幽默，講解深入淺出。擅長(zhǎng)于活潑、互動(dòng)、研討、演練、啟發(fā)、體驗(yàn)、感悟等培訓(xùn)方式，并利用大量的案例，結(jié)合企業(yè)實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)，培訓(xùn)內(nèi)容實(shí)務(wù)性、可操作性極強(qiáng)，且提供多種實(shí)用的解決問題之工具及技巧，對(duì)參訓(xùn)者具有極大的吸引力、感染力，深受學(xué)員歡迎。

 

服務(wù)客戶：

上海大眾動(dòng)力總成、上海大眾-洋杰汽車配件有限公司、飛利浦、佳能、三星電子、輝門集團(tuán)、中國(guó)南車、寶鋼集團(tuán)、椿本汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、豐田汽車、奧特控股、青島征和、東方悅達(dá)起亞、喬治費(fèi)歇爾、無錫和大、麥華油封、東風(fēng)汽車懸架彈簧、東風(fēng)汽車車橋、蘇州耐普羅、康明斯濾清系統(tǒng)、帝斯曼工程塑料公司亞太區(qū)、延鋒偉世通汽車電子等

 

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