《生產(chǎn)計劃物料控制及交期全面管理》
 

課程大綱：

主題導(dǎo)入---在您的企業(yè)是否經(jīng)常出現(xiàn)這樣的問題？

1.  產(chǎn)能是憑經(jīng)驗估出來的；             

2.  生產(chǎn)計劃達(dá)成率低；

3.  緊急訂單特別多；

4.  排生產(chǎn)計劃無依據(jù)，排程技巧不佳；

5.  沒有做物料計劃；

6.  欠料、斷料頻繁發(fā)生；

7.  交期達(dá)成率很低；

8.  管理員不明白如何進(jìn)行員工目標(biāo)管理和評估；

9.  管理和員工執(zhí)行力差，工作效率低……   

**單元  組織規(guī)劃篇——PMC工作定位與跨部門協(xié)作

1.  PMC工作定位與規(guī)劃

2.  PMC工作必備五條件

3.   [案例分析]此案例您以為什么是您關(guān)注的重點？或者說您把什么做為您工作的重心？

4.  優(yōu)秀PMC成功的關(guān)鍵：（1）生存理念；（2）工作的條理性

5.  PMC是公司與客戶之間聯(lián)系的紐帶和橋梁

6.  PMC如何站在客戶的角度把事做好？

7.  PMC如何跨部門開展工作？

8.  跨部門協(xié)作不良的原因

9.  跨部門協(xié)作不良帶來的后果

10. 視頻教學(xué)：溝通協(xié)調(diào)的技巧

11. 學(xué)員談學(xué)習(xí)感想和體會]隨機(jī)抽查或由員工自己發(fā)言：

1)  談?wù)勀鷮Ρ静糠謨?nèi)容學(xué)習(xí)的體會和感想；

2)  今后在工作和生活中您將如何把學(xué)到東西運用于實踐？并簡說其思路。

第二單元  生產(chǎn)策略篇——現(xiàn)代生產(chǎn)管理創(chuàng)新思維

引言——競爭環(huán)境給企業(yè)帶來的挑戰(zhàn)：

1.  多種少量——計劃、執(zhí)行難度加大

2.  貨期短——跟單的壓力越來越大

3.  質(zhì)量高——既要保證貨期又要保證質(zhì)量

4.  價格低——要求降低成本

5.  思考：是什么原因?qū)е颅h(huán)境形勢這么嚴(yán)駿？

6.  生產(chǎn)運作對客戶滿意度和財務(wù)成果的影響

1)  影響客戶滿意度的主要方面；

2)  企業(yè)的終目的是什么？影響企業(yè)利潤有哪些因素？ 

7.  MTS(按庫存生產(chǎn))的生產(chǎn)管理特點

8.  MTO(按訂單生產(chǎn))的生產(chǎn)管理特點

9.  精益生產(chǎn)管理理念及其指導(dǎo)作用

10. 案例分析：現(xiàn)代訂單型生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)計劃人員怎樣從跟單角度出發(fā)，進(jìn)行管理，如何掌握技巧？如何面對跨行業(yè)的訂單變更？

11. 故事分享：所長和博士的故事。

12. 現(xiàn)場討論：小學(xué)畢業(yè)、初中未畢業(yè)——怎么做老板？ 博士為什么老是為老板打工？從中你得到什么啟示？

第三單元  生產(chǎn)計劃篇——生產(chǎn)的本質(zhì)、生產(chǎn)計劃制定與變更

1.  生產(chǎn)的本質(zhì)-運用“5M1E”達(dá)成“Q、C、D”的活動

2.  銷售預(yù)測方法

3.  生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵

4.  生產(chǎn)計劃的任務(wù)

5.  生產(chǎn)計劃的用途

6.  生產(chǎn)計劃的種類

7.  制定生產(chǎn)計劃的依據(jù)

8.  生產(chǎn)計劃的內(nèi)容

9.  生產(chǎn)計劃看板管理

10. 制定生產(chǎn)計劃的基本原則

11. 生產(chǎn)計劃編制程序

12. 月生產(chǎn)計劃的擬定

13. 實例分析：月生產(chǎn)計劃的排定

14. 日程計劃追求的目標(biāo)

15. 日程計劃擬定的技巧

16. 16、實例分析：日生產(chǎn)計劃的排定

17. 17、現(xiàn)場討論：生產(chǎn)例會的組織技巧--誰組織？誰參加？解決什么問題？相關(guān)部門如何配合？需準(zhǔn)備什么會議資料？形成什么執(zhí)行事項？前期確定的問題有無解決？

第四單元  生產(chǎn)分析篇——生產(chǎn)能力分析、人力和機(jī)器負(fù)荷分析

1.  什么是生產(chǎn)能力?

2.  決定生產(chǎn)能力的步驟?

3.  案例分析:

1)  根據(jù)產(chǎn)能分析制定生產(chǎn)計劃--某五金廠產(chǎn)能分析實例

2)  根據(jù)人力負(fù)荷分析制定生產(chǎn)計劃—某電器廠人力負(fù)荷分析實例

3)  根據(jù)機(jī)器負(fù)荷分析制定生產(chǎn)計劃--設(shè)備綜合效率OEE的計算

4.  現(xiàn)場練習(xí)：

1)  某配件廠機(jī)器負(fù)荷分析練習(xí)。

2)  優(yōu)先率的計算實例

第五單元  生產(chǎn)進(jìn)度篇——生產(chǎn)異常分析、生產(chǎn)進(jìn)度與交期管理

1.  何謂生產(chǎn)異常？

2.  如何掌握生產(chǎn)異常？

3.  當(dāng)出現(xiàn)生產(chǎn)異常時我們?nèi)绾巫鞒龇磻?yīng)？

4.  生產(chǎn)進(jìn)度異常因應(yīng)對策表

5.  生產(chǎn)進(jìn)度落后的措施

6.  進(jìn)度控制的類型

7.  交期延誤的原因探討

8.  交期延誤的改善原則

9.  交期延誤的改善對策

10. 生產(chǎn)進(jìn)度的跟進(jìn)技巧

11. 生產(chǎn)進(jìn)度異常的原因分析及解決的工具—特性要因圖

12. 現(xiàn)場討論：（1）生產(chǎn)進(jìn)度異常分析與工作改進(jìn)？（2）插單生產(chǎn)如何應(yīng)對？（3）多品種小批量訂單的生產(chǎn)計劃如何編制？

13. 分析：產(chǎn)銷失調(diào)原因及對策？

14. 專題展開：PMC強(qiáng)勢心理建設(shè)——只有主導(dǎo)才能打造成功

第六單元  現(xiàn)場控制篇——生產(chǎn)線平衡技巧與生產(chǎn)績效管理

1.  生產(chǎn)線平衡技巧與改善

2.  企業(yè)平衡生產(chǎn)線范例

3.  生產(chǎn)線改善前后平衡率的計算

4.  生產(chǎn)統(tǒng)計與生產(chǎn)報表分析
5、生產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵績效（KPI）

5.  目標(biāo)管理與落實及績效的評估

6.  小組討論：每個人寫出自己做計劃工作中大的二到三個困擾問題

第七單元  物料控制篇——從供應(yīng)采購、倉儲、物控、品管的管理要點

（一）供應(yīng)和品質(zhì)層面的系統(tǒng)管理

專題討論1：如何保證采購物料進(jìn)度（質(zhì)量）不會出問題？

1.  培養(yǎng)供應(yīng)商質(zhì)量意識

1)  培養(yǎng)供應(yīng)商正確的質(zhì)量方法——堅持“三步曲”：

2)  培養(yǎng)供應(yīng)商質(zhì)量意識的關(guān)鍵——對待任何缺陷要做到“三不”政策；

2.  公司采購要明確采購標(biāo)準(zhǔn)；

3.  供應(yīng)商早期參與設(shè)計；

4.  供應(yīng)商資格認(rèn)證

5.  檢驗與測試

6.  關(guān)口前移實施免檢

7.  供方商質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)

8.  專題討論2：如何保證采購物料進(jìn)度（交期）不會出問題？（如何縮短采購周期（從采購處理訂單到送貨結(jié)束），提供采購交期達(dá)成率？）

（二）物控層面的管理：

1. 正確認(rèn)識物料管理的5R

2. 制定物料計劃的目的

3. 物料計劃制定的依據(jù)

4. 物料計劃的核心內(nèi)容

5. 物料管理的工具-ABC法

6. 常備性物料的需求計劃

7. 某公司：[月份物料需求計劃表]范例

8. 某公司：[周物料需求計劃表]范例

9. 專用性物料需求計劃

10.某公司：[專用性物料需求計劃表]

11.存量的設(shè)置與控制

12.物料交期跟催的方法技巧

13.課堂練習(xí)：（1）分析企業(yè)物料短缺及原因？（2）如何解決？

14.物料延誤后應(yīng)采取什么措施

15.現(xiàn)場討論：（1）如何控制物料的消耗？（2）物料管理中經(jīng)常遇到的問題及改善對策？（3）老師點評。

（三）從庫存控制層面進(jìn)行管理：

1.  庫存的周轉(zhuǎn)

1)  衡量一個企業(yè)運營好不好的四個指標(biāo)

2)  庫存的周轉(zhuǎn)的兩個指標(biāo)及其計算

3)  加速庫存周轉(zhuǎn)的意義

2.  庫存管理

1)  庫存管理的核心思想——一個中心、兩個基本點

2)  庫存成本的構(gòu)成——由兩部分構(gòu)成

3)  提高庫存準(zhǔn)確度——它是保證庫存計劃準(zhǔn)確的關(guān)鍵。

3.  如何加速倉庫物料周轉(zhuǎn)

4.  如何降低原材料庫存

1)  供應(yīng)商管理庫存

2)  與供應(yīng)商的關(guān)系發(fā)展——由對立關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)閼?zhàn)略關(guān)系

3)  共享的信息平臺——用信息代替庫存。

5.  案例分享——西門子公司的VMI

第八單元  客戶應(yīng)對篇——客戶服務(wù)和客訴處理的技巧

1.  售前、售中、售后服務(wù)的技巧

2.  思考三個問題：

1)  如何確認(rèn)客戶所需樣品？

2)  何制定合理的報價？

3)  如何接收客戶正式訂單？

3.  補(bǔ)充說明：

1)  如何進(jìn)行訂單評審？

2)  如何處理口頭訂單？

3)  如何簽單（簽約），應(yīng)注意哪里細(xì)節(jié)問題，規(guī)避風(fēng)險？

4)  當(dāng)客戶訂單有變更時如何處理？

4.  程序服務(wù)與個性化服務(wù)的特點及應(yīng)用

5.  客戶投訴的價值

6.  處理客戶投訴的步驟：

1)  讓客戶發(fā)泄，充分道歉

2)  受理客戶投訴

3)  尋求解決問題的方案

4)  答復(fù)客戶

5)  跟蹤服務(wù)

7.  處理客戶投訴的溝通方法和技巧：

1)  “移情法”

2)  “三明治法”

3)  “諒解法”

4)  “引導(dǎo)征詢法”

8.  與客戶溝通禁止法則

9.  與客戶溝通九句禁語

10. 獲取客戶好感的六大法則

11. 客戶永遠(yuǎn)是對的

12. PMC要具備的基本禮儀：

1)  坐車

2)  接待

3)  乘電梯

4)  拜訪

5)  用餐

6)  握手

7)  穿著等

13. PMC的壓力與情緒調(diào)控

14. 視頻教學(xué)：什么是真正的幸福和成就感

李文發(fā)老師的其它課程