供應鏈管理與優(yōu)化

  培訓講師:吳誠

講師背景:
講師介紹吳誠(WodenWu),37歲,常駐:深圳工商管理碩士(MBA),企業(yè)管理博士采購與供應商管理、物流與供應鏈管理、生產(chǎn)運作管理專家國際貿(mào)易中心ITC項目認證講師英國皇家物流與運輸學會ILT項目認證講師中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目 詳細>>

吳誠
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供應鏈管理與優(yōu)化詳細內(nèi)容

供應鏈管理與優(yōu)化

**部分: 供應鏈管理介紹

1.    供應鏈的定義及發(fā)展

2.    供應鏈的類型、特征與形式(SCOR供應鏈模型介紹)

3.    供應鏈管理的重要性及主要內(nèi)容

4.    供應鏈管理的目標及要求

5.    供應鏈管理戰(zhàn)略的設計及要求

6.    供應商評估體系介紹

7.    自制和外包的戰(zhàn)略選擇

8.    供應鏈中信息技術的角色及其重要地位(供應鏈管理軟件系統(tǒng)介紹)

9.    供應鏈一體化的基本模式(怡亞通模式介紹)

10.供應鏈管理中的常見問題與現(xiàn)象

11.供應鏈合作伙伴關系的形成(供應商審核與認證與關系管理)

★案例:華為、FOXCONN、康佳供應鏈管理體系介紹與比較;

 

第二部分: 供應鏈管理發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢

1.    供應鏈在國內(nèi)外的發(fā)展

2.    供應鏈管理有待進一步研究的問題

3.    供應鏈管理的四大支點

4.    電子制造企業(yè)供應鏈管理規(guī)劃的八大原理

5.    電子制造企業(yè)供應鏈設計的七大原則

6.    電子制造企業(yè)供應鏈績效分析

7.    電子制造企業(yè)供應鏈管理存在的主要問題

8.    電子制造企業(yè)實施供應鏈管理的難點與方向介紹

9.    實施供應鏈管理的對策

10.實施供應鏈管理增強企業(yè)競爭力的途徑與建議

★案例:某研究機構對企業(yè)供應鏈管理現(xiàn)狀的研究結果介紹;

 

第三部分:供應鏈管理策略及應用

1.    供應鏈的常見問題及應對措施

2.    如何降低供應鏈管理的風險

3.    供應鏈面臨的哪些挑戰(zhàn)

4.    供應鏈環(huán)境下的計劃及控制

5.    采購物流的需求預測與計劃方法

6.    安全庫存量的設定

7.    經(jīng)濟訂貨批量(EOQ)模型

8.    如何應對預測的不確定性

9.    如何運用JIT、VMI等工具與方法

10.供應鏈縱向一體化與橫向一體化

11.供應鏈戰(zhàn)略采購與供應商合作伙伴

12.運用延遲與快速反應構建敏捷供應鏈系統(tǒng)

13.精益供應鏈、敏捷供應鏈、綠色供應鏈管理

14.精益供應鏈設計及運作模型

15.柔性計劃與均衡生產(chǎn)

16.物流外包策略及供應商選擇

17.ODM、OEM策略選擇

★案例:某電子制造企業(yè)供應鏈業(yè)務中的管理技術應用分析;

★案例:某大型電器制造集團的供應鏈業(yè)務優(yōu)化案例經(jīng)驗分析與共享;

 

第四部分:供應鏈管理技術及應用

1.    B2B電子商務與企業(yè)供應鏈管理

2.    電子(商務)供應鏈面臨的挑戰(zhàn)

3.    物流網(wǎng)絡規(guī)劃與再造

4.    供應鏈管理信息技術支持(ERPMESAPS)

5.    JIT、VMI、JMT技術

6.    電子采購

7.    協(xié)同計劃、預測與補貨(CPFR)技術

8.    供應鏈IT系統(tǒng)優(yōu)化

9.    快速響應方法的要素分析

10.快速響應的方法與工具

11.供應鏈績效管理監(jiān)控體系

12.供應鏈管理監(jiān)控平臺設計與智能分析工具

★案例:某大型通訊設備制造企業(yè)IT系統(tǒng)應用狀況介紹;

 

第五部分 如何保證物料齊套并控制庫存

1. 供應鏈運作中的常見風險

2. 導致供應鏈風險的根源與因素

3. 如何針對性的加強的風險防范

4. 齊套指標分析

5.齊套能力的評估與規(guī)劃

6.提高齊套的方法與工具

7.如何降低呆滯物料

8.庫存控制的內(nèi)容與目標

9.庫存成本分析方法

10.控制庫存的方法、工具與技巧

11.如何**合理的物料計劃方法來保證齊套,并控制庫存

12.生產(chǎn)調(diào)度平臺的建設與分析

★案例:某工廠生產(chǎn)調(diào)度平臺建設實例的經(jīng)驗共享;

 

第六部分:如何制定采購戰(zhàn)略及采購戰(zhàn)術

1.      如何界定采購業(yè)務的職能

2.      采購戰(zhàn)略管理與分析

◇ 策略1:集中認證,分散采購

◇ 策略2:“WIN-WIN”

◇ 策略3:與重要供應商建立策略合作伙伴關系

◇ 策略4:采取多種采購方式,并與供應商共享采購預測

◇ 策略5:電子商務采購

……

3.      采購戰(zhàn)術及方案設計

◇ 戰(zhàn)術1:一般性方案

◇ 戰(zhàn)術2:低附加值加工類

◇ 戰(zhàn)術3:高技術定制加工類

◇ 戰(zhàn)術4:壟斷及準壟斷供應類

◇ 戰(zhàn)術5:價格頻繁波動類

◇ 戰(zhàn)術6:配套類   

……

★    案例分析:華為采購策略與采購理念介紹

4. 采購流程的設計

◇ 采購全流程設計

◇ 流程1、管理產(chǎn)品技術需求--確定新物料選用

◇ 流程2、甄別與評定供應商資格

◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同

◇ 流程4、執(zhí)行采購

◇ 流程5、供應商績效管理流程(QCDS…)

◇ 流程6、供應商選擇方式及因素

……

5. 采購管理過程的關鍵業(yè)務分析

◇ 如何控制采購交期并保證齊套水平

◇ 如何控制庫存

◇ 現(xiàn)代企業(yè)的采購技術的應用

◇ 采購的需求預測與計劃方法

◇ 安全庫存量與經(jīng)濟訂貨批量(EOQ)

◇ 自制和外包的戰(zhàn)略選擇

★案例:美的采購運作模式與理念分享;

 

第七部分:如何戰(zhàn)略性地選擇與評估供應商

第1節(jié)供應商開發(fā)與認證概述

◇ 為什么要進行供應商認證與開發(fā)

◇ 供應商開發(fā)與認證的原則

◇ 供應商資格認證體系的建立

◇ 供應商評估體系介紹

第 2 節(jié)供應商開發(fā)的主要步驟

◇ 采購項目的分類

◇ 搜集廠商資料

◇ 供應商調(diào)查

◇ 供應商評估

◇ 送樣和小批量試驗

◇ 價格評估

◇ 篩選

……

第 3 節(jié)供應商開發(fā)與認證辦法

◇ 供應商開發(fā)與認證的具體方法與措施

◇ 建立分析機制與績效標準

◇ 合作伙伴關系的選擇標準與管理

◇ 進行供應商評估的“三階九步法”

★案例:某知名企業(yè)“三階九步法”的供應商評估體系介紹;

第4節(jié)供應商開發(fā)與認證的工具介紹

◇ 供應商信用調(diào)查

◇ 供應商問卷調(diào)查

◇ 供應商實地評審(管理人員的綜合素質(zhì)專業(yè)技術能力設備先進度原材料供應狀況質(zhì)量控制能力管理制度的規(guī)范程度財務狀況…)

 

第八部分:如何分析與控制采購成本

1. 采購成本的管理基礎

◇ 采購成本的構成

質(zhì)量成本的構成

效率成本的構成

資金占用成本的構成

★    案例分析:某手機制造企業(yè)質(zhì)量控制體系介紹

◇ 影響采購成本的主要因素

影響原材料成本的因素

影響采購過程成本的因素

因采購不良而造成的管理不善成本

◇ 與采購成本相關的各項費用

與原材料成本相關的費用

與采購過程成本相關的費用

與采購管理不善成本相關的費用

2. 如何進行價格分析       

◇ PEST分析法

◇ 五力模型分析法

◇ SWOT分析法

◇ 其它分析方法

◇    與供應商報價相關的因素

◇    運輸和配送的因素

◇    可變成本、固定成本與盈虧平衡點

◇    利用可變成本和固定成本分析供應商報價

3. 供應商定價分析

◇ 成本加成定位法

◇ 目標利潤定價法

◇ 采購商理解價值定價法

◇ 競爭定價法

◇ 投標定價法

4. 供應商的價格與成本結構

◇ 如何計算供應商產(chǎn)品成本

◇ 如何計算供應商生產(chǎn)成本

◇ 如何計算供應商材料成本

◇ 如何界定固定成本與可變成本

◇ 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本

◇ 從財務管理角度的分析

基本分析要點

產(chǎn)品制造成本的費用構成

產(chǎn)品制造成本的分析要點

◇ 從運營管理角度的分析

基本分析要點

產(chǎn)品制造成本的成本構成

從價值鏈看供應商的成本

◇ 戰(zhàn)略采購成本分析

公司戰(zhàn)略和采購成本目標

 采購成本重點的選擇

供應商關系對采購成本的影響

供應鏈對采購成本策略的影響

工廠成本控制與價值分析

從財務的角度進行成本控制與價值分析

★    案例分析:某企業(yè)供應商報價成本分析模板分享

 

5. 不同付款方式下供應商的報價不同

◇    付款折扣

◇    數(shù)量折扣

◇    地理折扣

◇    季節(jié)折扣

◇    推廣折扣

2. 降低采購成本的方法

◇ VA/VE

◇ 采購談判

◇ 目標成本法

◇ 杠桿采購

◇ 價格與成本分析法

◇ 標準化與歸一化

◇    長單與一攬子訂單

◇    聯(lián)合采購法

◇    折扣法

◇    品質(zhì)分級法

◇    善用合約

◇    開發(fā)新供應商&新材料

◇    簡化內(nèi)部流程/縮短L/T

◇    集中采購與采購外包

◇    自制或外包

◇    利用學習曲線LEANING CURVE

◇    產(chǎn)品生命周期成本法

◇    總成本法TCO

◇    供應商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)

◇    作業(yè)成本導向法……

……

★案例:如何降低采購成本案例分析(某知名電器制造企業(yè))

 

第九部分:如何測量與評估供應鏈績效

1. 供應鏈績效測評體系設計

2.供應鏈流程KPI體系設計

3.績效評價特點及原則

4.建立供應鏈績效評價指標體系的方法

5.績效評價指標體系的需要考慮的主要問題

6. 供應鏈績效改進策略

7.供應鏈績效改進方法

8.供應鏈績效改進工具

9. 如何保證供應鏈績效指標系統(tǒng)的和諧

10.如何適時調(diào)整與協(xié)調(diào)供應鏈績效與業(yè)務發(fā)展的匹配

★案例:某大型電子制造集團供應鏈績效評估體系探討

 

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