非財(cái)務(wù)經(jīng)理的財(cái)務(wù)管理沙盤課程介紹

  培訓(xùn)講師:汪錦暉

講師背景:
汪錦暉老師中國(guó)十大知名生產(chǎn)管理咨詢師之一,北京大學(xué)、清華大學(xué)總裁班/EMBA班《精益生產(chǎn)生產(chǎn)管理》主講教授。中國(guó)企業(yè)家聯(lián)合會(huì)特聘導(dǎo)師。中國(guó)師道聯(lián)盟首席生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)顧問、高級(jí)合伙人。汪老師具有20幾年臺(tái)資企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn),歷任頂新集團(tuán)方便面事業(yè)群 詳細(xì)>>

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非財(cái)務(wù)經(jīng)理的財(cái)務(wù)管理沙盤課程介紹詳細(xì)內(nèi)容

非財(cái)務(wù)經(jīng)理的財(cái)務(wù)管理沙盤課程介紹
  部門局部?jī)?yōu)與公司整體優(yōu)的關(guān)系;
  ? 收益力分析、安定力分析、 經(jīng)營(yíng)力分析、 成長(zhǎng)力分析、 生產(chǎn)力分析;
  ? 產(chǎn)品貢獻(xiàn)度分析——評(píng)價(jià)現(xiàn)狀、發(fā)現(xiàn)問題、為決策提供數(shù)據(jù)支持;
  ? 企業(yè)經(jīng)營(yíng)綜合分析——雷達(dá)圖分析;
  ? 從財(cái)務(wù)分析到企業(yè)經(jīng)營(yíng)的因素分析;
  ? 產(chǎn)品需求的數(shù)量趨勢(shì)分析;
  ? 產(chǎn)品銷售價(jià)位、銷售毛利分析;
  ? 市場(chǎng)開拓與品牌建設(shè)對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的影響;
  ? 市場(chǎng)投入的效益分析;
  ? 產(chǎn)品盈虧平衡點(diǎn)預(yù)測(cè);
  ? 采購(gòu)定單的控制 --- 以銷定產(chǎn)、以產(chǎn)定購(gòu)的管理思想;
  ? 庫(kù)存控制 --- ROA 與減少庫(kù)存的關(guān)系;
  ? JIT --- 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的管理思想;
  ? 生產(chǎn)成本控制 --- 生產(chǎn)線改造和建設(shè)的意義;
  ? 產(chǎn)銷排程管理 --- 根據(jù)銷售定單的生產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃;
  ? 企業(yè)如何制定財(cái)務(wù)預(yù)算 --- 現(xiàn)金流控制策略;
  ? 如何制定銷售計(jì)劃和市場(chǎng)投入;
  ? 如何根據(jù)市場(chǎng)分析和銷售計(jì)劃,制定安排生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃;
  ? 如何進(jìn)行高效益的融資管理;
  ? 腦力激蕩 --- 如何理解“預(yù)則立,不預(yù)則廢”的管理思想;
  財(cái)務(wù)分析與績(jī)效考評(píng):
  ? 無(wú)形資產(chǎn)對(duì)企業(yè)的價(jià)值 ;
  ? 基于成本核算的崗位考核;
  ? 全成本核算對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策的改進(jìn);
  ? 庫(kù)存對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益的影響;
  ? 信息化在公司財(cái)務(wù)控制中的地位與作用;

 

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1、生產(chǎn)成本與生產(chǎn)資源管理  ◆標(biāo)準(zhǔn)化與生產(chǎn)管理  ◆生產(chǎn)資源管理的4M  ◆生產(chǎn)管理的三大績(jī)效指標(biāo)  ◆生產(chǎn)信息與生產(chǎn)管理2、生產(chǎn)計(jì)劃管理  ◆生產(chǎn)管理的PDCA循環(huán)  ◆生產(chǎn)計(jì)劃的制定程序  ◆生產(chǎn)計(jì)劃制定的基礎(chǔ)資料  ◆生產(chǎn)計(jì)劃使用的表格3、生產(chǎn)效率管理  ◆5S與生產(chǎn)管理  ◆5S的內(nèi)容介紹  ◆5S的核心精神與看板管理  ◆5S與生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)合  

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章TPM全面預(yù)防保養(yǎng)#61548;TPM的基本概念1.事后保養(yǎng)2.預(yù)防保養(yǎng)3.改良保養(yǎng)4.保養(yǎng)預(yù)防5.預(yù)知保養(yǎng)#61548;TPM的定義#61548;零故障的問題☆教導(dǎo)學(xué)員正確認(rèn)識(shí)TPM的價(jià)值與內(nèi)涵并說(shuō)明為什么零故障做不到的一般性問題。第二章有效生產(chǎn)的意義#61548;什么是有效地生產(chǎn)#61548;生產(chǎn)的四大要素4M#61548;提高生產(chǎn)力降低成本的途徑#6

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(一)車間主任如何做好現(xiàn)場(chǎng)管理  1、現(xiàn)場(chǎng)的日常工作  2、作業(yè)日?qǐng)?bào)的管理  3、現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法  4、生產(chǎn)準(zhǔn)備/早會(huì)制  5、目標(biāo)管理與項(xiàng)目管理  6、抓住工作重點(diǎn)  7、看板管理  8、標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化 ?。ǘ┤绾斡行У耐七M(jìn)車間管理工作1、企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)細(xì)化  2、下屬團(tuán)隊(duì)?wèi)?zhàn)略目標(biāo)分解3、衡量生產(chǎn)績(jī)效的常用指標(biāo)  4、員工績(jī)效考核與衡量指標(biāo)配合  (三)

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一)班組長(zhǎng)能力素質(zhì)要求(二)業(yè)務(wù)管理能力提升(三)打造真正的班組領(lǐng)導(dǎo)者(四)高效溝通創(chuàng)造高效班組(五)班組的時(shí)間與計(jì)劃管理(六)杰出現(xiàn)場(chǎng)管理1.以點(diǎn)帶面——基層現(xiàn)場(chǎng)管理要點(diǎn)①現(xiàn)場(chǎng)管理的意識(shí)和方法②讓一切都處于管理之中——異常把握與處理③作業(yè)日?qǐng)?bào)的管理④現(xiàn)場(chǎng)效率改善⑤現(xiàn)場(chǎng)模擬實(shí)踐2.現(xiàn)場(chǎng)之機(jī)、料、法管理①設(shè)備管理要點(diǎn)——分類、點(diǎn)檢、保養(yǎng)及不良處理②物料管理要點(diǎn)

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章TPM全面預(yù)防保養(yǎng)#61548;TPM的基本概念1.事后保養(yǎng)2.預(yù)防保養(yǎng)3.改良保養(yǎng)4.保養(yǎng)預(yù)防5.預(yù)知保養(yǎng)#61548;TPM的定義#61548;零故障的問題☆教導(dǎo)學(xué)員正確認(rèn)識(shí)TPM的價(jià)值與內(nèi)涵并說(shuō)明為什么零故障做不到的一般性問題。第二章有效生產(chǎn)的意義#61548;什么是有效地生產(chǎn)#61548;生產(chǎn)的四大要素4M#61548;提高生產(chǎn)力降低成本的途徑#6

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部分精益生產(chǎn)介紹與推進(jìn)1、精益生產(chǎn)的五大目標(biāo):安全、質(zhì)量、準(zhǔn)時(shí)制、成本、員工發(fā)展2、精益生產(chǎn)主要組成部分:標(biāo)準(zhǔn)化、制造質(zhì)量、縮短制造周期、不斷改進(jìn)、員工參與的要點(diǎn)3、如何推進(jìn)5S,5S現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境改善與工作效率提升4、供應(yīng)商的質(zhì)量管理5、零缺點(diǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量-PM分析第二部分海爾OEC管理經(jīng)驗(yàn)介紹“OEC”管理法,即英文“Overall、Every、Controla

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部分精益生產(chǎn)介紹與推進(jìn)  1、精益生產(chǎn)的五大目標(biāo):安全、質(zhì)量、準(zhǔn)時(shí)制、成本、員工發(fā)展  2、精益生產(chǎn)主要組成部分:標(biāo)準(zhǔn)化、制造質(zhì)量、縮短制造周期、不斷改進(jìn)、員工參與的要點(diǎn)  3、如何推進(jìn)5S,5S現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境改善與工作效率提升  4、供應(yīng)商的質(zhì)量管理  5、零缺點(diǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量-PM分析第二部分海爾OEC管理經(jīng)驗(yàn)介紹  “OEC”管理法,即英文“Overall、Ev

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一、庫(kù)存的定義與管理目的  1什么是庫(kù)存  2庫(kù)存的目的與意義  3庫(kù)存產(chǎn)生的原因  4存貨管理與存量管理二、庫(kù)存管理要點(diǎn)  1經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量、安全庫(kù)存、ABC分析  2呆、廢料處理  3庫(kù)存管理的日常作業(yè)  4庫(kù)存成本與庫(kù)存管理績(jī)效指標(biāo)三、備品備件的管理  1備品備件的目的  2如何決定備品備件的數(shù)量  3備品備件的開發(fā)四、降低庫(kù)存的對(duì)策五、MRP(原物料需求

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