生產計劃與交期控制

  培訓講師：李建祥

講師背景：
講師介紹李建祥先生、山東科技大學機電工程碩士、廈門大學MBA國內制造業(yè)經營管理專家，上海交大生產運營特聘講師，具有汽車零部件、家用電器、數(shù)碼光學、外貿服裝、管理咨詢行業(yè)背景，多家跨國集團的工作經驗。曾經為愛仕達電器、寧波四維爾、大明電子、東 詳細>>

李建祥
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生產計劃與交期控制詳細內容

生產計劃與交期控制

生產計劃與交期控制
——生產主管計劃管理技能訓練


“多批、少量、交期短”——生管抱怨：市場營銷嚴重脫離生產，難！
“采購、外協(xié)、送貨頻”——物控抱怨：價廉、物美還要送貨快，難！難！
“計劃、進度、變化快”——車間抱怨：加班、加點、沒完沒了，難！難！難！

← 課程效果：
本課程透過機械制造業(yè)、電子裝配業(yè)、服裝加工業(yè)等多行業(yè)的輔導案例，剖析產
銷失調的原因與對策，掌握生產排程和交期控制的實戰(zhàn)技巧，提升生管和采購人員的
外發(fā)協(xié)調能力，應對“短、頻、快”的產銷管理新形勢。本課程最大特色：多行業(yè)案例
分享，內容豐富；表格表單講解，實戰(zhàn)、實用！
← 課程對象：
企業(yè)總經理、生管、制造、資材、技術、車間等部門主管
← 課程時間：
6小時或12小時
← 課程效果：
第一部分：選擇產銷管理模式
1、產銷失調的七大原因
2、從技術層面應對產銷失調
3、從管理層面應對產銷失調
4、分析產銷形態(tài)選擇管理模式
5、了解CPM、MRP、JIT管理模式
第二部分：技術數(shù)據(jù)是生產管理的基石
1、物料分類與物料編碼原則
2、如何計算采購（加工）提前期
3、提前期在生產排程中的運用
4、標準工時與標準工時測定技巧
5、標準工時在生產排程中的應用
6、物料結構清單和工路線清單
第三部分：主生產計劃就是總經理工程
1、主生產計劃的管理流程
2、合同評審中常見的誤區(qū)
3、訂單生產型的主排程技巧
4、存貨生產型的主排程技巧
5、如何復核主排程計劃的可行性
6、主排程實戰(zhàn)案例演練（小組討論）
第四部分：生管如何突破資材計劃的困擾
1、庫存模式與物料需求計算
2、如何編制存量模式的采購計劃
3、如何編制MRP模式的采購計劃
4、如何編制外協(xié)工廠的加工生產計劃
5、采購、外協(xié)進度控制方法與技巧
6、生管、采購與供應廠商的溝通技巧
第五部分：車間主管如何提升計劃執(zhí)行力
1、車間排程和現(xiàn)場派工技巧
2、生產前備料分析與缺料控制
3、如何設定生產進度的關鍵控制點
4、生產進度控制的時間和數(shù)量參數(shù)
5、建立目視化的生產進度控制體系
6、電腦化的生產進度控制方法與技巧
7、如何導入防止交期延誤的報警機制
第六部分：數(shù)量和交期管理的科學工具
1、數(shù)量與交期管理的七大工具
2、數(shù)量、交期績效考核指標設計
3、如何突破企業(yè)ERP實施的瓶頸
4、影響計劃與交期的其他因素


 

李建祥老師的其它課程

生產問題分析與對策——生產主管解決問題技能訓練主講老師——李建祥先生←課程效果：沒有一個企業(yè)可以沒有問題，也沒有一個企業(yè)可以解決所有的問題。管理圍繞“問題”而展開，管理的本質就是發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題，只有解決問題才能提升績效，降低成本。本課程圍繞人員問題、設備問題、材料問題、品質問題、效率問題、以及成本問題，以6S管理為基礎、以QC手法和IE手法為工

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問題意識與工作改善一、課程效果：沒有一個企業(yè)可以沒有問題，也沒有一個企業(yè)可以解決所有的問題。管理圍繞“問題”而展開，管理的本質就是發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題，只有解決問題才能提升績效，降低成本。本課程圍繞工效低落問題、交期延誤問題、品質返工問題、工藝改良問題、庫存積壓問題以及其他成本問題，重點訓練中基層干部發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的方法和技巧，藉此強化

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6S問題分析與對策5S管理是全世界企業(yè)通用的管理語言，是日本工業(yè)企業(yè)崛起重要的法寶，推進5S管理是一項艱巨的企業(yè)變革工作，不少企業(yè)借助推進5S管理而擺脫經營困境，并逐漸樹立品牌，同時也有不少企業(yè)在推進5S管理過程中，阻力重重、流于形式，最終落得半途而廢。經過眾多企業(yè)的研究和實踐，以5S管理為基礎，延伸出6S（5S+安全）管理，以及7S、8S管理等。本課程以企

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一、課程效果：成本！成本！成本！每個企業(yè)都期望降低工廠成本以適應當今激烈競爭的微利時代。生產制造部門如何削減成本、提高生產效率、提升質量并消除浪費成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標準之一；本課程圍繞工效低落問題、交期延誤問題、品質返工問題、工藝改良問題、庫存積壓問題以及其他成本問題，重點訓練中基層干部發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的方法和技巧，藉此強化現(xiàn)場主

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課程大綱：1、成本控制與成本意識成本是利潤的源泉成本的構成要素成本控制的內容如何培養(yǎng)和強化成本意識2、降低成本從消除浪費開始什么是浪費精益成本控制思維識別和消除過量生產浪費識別和消除返工浪費識別和消除搬運浪費識別和消除動作浪費識別和消除庫存浪費識別和消除等待浪費識別和消除制程不當浪費豐田汽車怎樣識別和消除浪費3、科學降本思維方法和改善技巧科學降本七大思維類比

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