目視管理法與現(xiàn)場改善實務
目視管理法與現(xiàn)場改善實務詳細內(nèi)容
目視管理法與現(xiàn)場改善實務
目視管理法與現(xiàn)場改善實務
-----管理看得見,企業(yè)經(jīng)營永常青,目視管理的手法就是讓管理明顯化的重要工具。
目前為挑戰(zhàn)速度的年代,產(chǎn)品的壽命周期越來越短,因此,如何防止時間的流失,已成
為企業(yè)的迫切課題。然而,不管在經(jīng)營上或管理上,往往偏重動態(tài)的速度的提升,諸如
機器的稼動率,人員的稼動率,而未致力于縮短靜態(tài)的滯留時間,諸如資金、庫存品、
半成品,文件等周轉(zhuǎn)率,如此一來,當然構成巨大的浪費及潛在的機會損失。目視管理
可培養(yǎng)員工自主管理的風氣,以強化企業(yè)體質(zhì)。尤其目前面臨瞬息萬變、追求速度的時
代,設備的高速化、自動化固為時勢所趨,但人心的自動化更重要,否則再精密的自動
化設備,也難以發(fā)揮應有的機能,由此可見,目視管理為一切管理、改善活動的基礎,
與5S為工作現(xiàn)場的兩大支柱。
培訓對象:公司現(xiàn)場(生產(chǎn)、設計、品質(zhì)、工程等)各階層管理人員;
培訓形式: 課程講解、研討、示范與演練、案例分析、小組事例討論和發(fā)表;
課程時間:2天/12小時
課程內(nèi)容:
第一部分:目視管理的概述
①目視管理與日常生活
②目視管理的基本觀念
③目視管理的重要性
④目視管理與工廠管理
⑤目視管理的目的及適用范圍
⑥目視管理工具的制作要領
⑦目視管理工具的注意要點
⑧目視管理的成功條件
第二部分:目視管理與現(xiàn)場改善
①工廠常見的目視管理實例和標準:
顏色線條的標準:工廠基本顏色標準、常用線條顏色、寬度規(guī)格、重點工序墻面顏色標
準
空間地名的標準:工廠建筑編號方法
、工廠房間命名方法、倉庫區(qū)域名牌標示方法、樓梯引導標示方法
地面通道的標準:通道地面標示方法、室內(nèi)通行線標示方法、步行方向標示方法、地面
導向標示方法等?
設備電器的標準:螺栓,螺母松緊狀態(tài)標示方法
、空調(diào)風口標示方法、管道流向標示方法、注油點標示方法等24種物品標識方法
物品物料的標準:零件放置區(qū)標示方法、半成品區(qū)域標示方法、物料地盤顏色標示方法
等15種物品標識方法
工具器具的標準:一般工具的標示方法、撬棍類工具的標示方法、膠管電纜類的保管標
示方法等8種物品標識方法
安全警示的標準:消防設施管理標示方法、消防設施位置的標示管理方法、旋轉(zhuǎn)部安全
防護罩的設置方法等18種物品標識方法
外圍環(huán)境的標準:室外通行線標示方法、汽車庫位標示方法、自行車庫標示方法、道路
路沿標示方法等8種物品標識方法?
辦公部門的標準:電話機位置的標示方法、臺歷原位置標示方法、水杯保管方法、辦公
文具的保管方法、抽屜標示方法等12種物品標識方法?
管理看板的標準:車間方針看板、主要指標看板、改善提案看板、優(yōu)秀員工看板、公告
欄看板、學習原地看板、辦公室看板、我的區(qū)域、我的設備、問題揭示牌的標示方法
②如何運用目視管理法進行現(xiàn)場改善:
目視管理活動的效果及其項目
目視管理與現(xiàn)場六大業(yè)務
目視管理與危險預知
目視管理與全面生產(chǎn)保養(yǎng)(TPM)
③目視標準-固有技術(Know-How)的結(jié)晶:
單一活動(One is Best Activity)的真諦
實用標準
重點標準(One Point Standard)
重點訓示(One Point Lesson)
----傳達教育的利器
④現(xiàn)場管理看板制作練習
第三部分:目視管理的導入與評價
①目視管理的導入步驟
②設定管理指標
③卡片式現(xiàn)場巡視術——[走動管理]的手法
④評核表或查核表的設計及制作
⑤目視管理的著眼點與巧思目視管理的點子
⑥案例分析、課程總結(jié)、考試。
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