ＴＱＭ系統(tǒng)化質(zhì)量管理新思維與成功過程改進實務(wù)培訓(xùn)

ＴＱＭ系統(tǒng)化質(zhì)量管理新思維與成功過程改進實務(wù)培訓(xùn)
[課程意義]
從數(shù)量時代進入質(zhì)量世紀，意味著客戶與市場日益增長的需求，以及迅速詮釋并將這種
需要轉(zhuǎn)化為新的產(chǎn)品和服務(wù)的競爭壓力；為迎接挑戰(zhàn)，我們必須變革陳舊的商業(yè)模式，
學(xué)習(xí)和采用世界級卓越績效的管理模式----
系統(tǒng)化質(zhì)量管理新思維的和方法，從而更好、更快、更經(jīng)濟地第一次就把事情做對，從
質(zhì)量控制走向真正意義上的質(zhì)量保證，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。多年來，大多數(shù)企業(yè)都
推行或認證了TS16949或QS9000及VDA、ISO9001、CMMI等管理體系標(biāo)準(zhǔn)，大多數(shù)企業(yè)也獲
得了外部認證機構(gòu)的認證證書，但多數(shù)企業(yè)并沒有真正應(yīng)用TS16949或QS9000及VDA、CM
MI等管理體系標(biāo)準(zhǔn)實施系統(tǒng)及過程改進，或取得與公司商業(yè)目標(biāo)有關(guān)的績效提升；而恰
恰系統(tǒng)和過程改進或持續(xù)改進是TS16949或QS9000及VDA6.1、CMMI等管理體系標(biāo)準(zhǔn)的重要
精髓；
每當(dāng)我與那些車廠及零部件企業(yè)的高級管理人員談及系統(tǒng)和過程改進時，總會得到很多
的反饋，但其中大多數(shù)都是挫折或失意。系統(tǒng)和過程改進的確存在問題，但是，這些問
題都已經(jīng)得到解決，如美國波音、IBM、中國華為、大眾、豐田等企業(yè)均有成功實踐?，F(xiàn)
在越來越多的管理者認識到系統(tǒng)和過程是一種強大的企業(yè)資產(chǎn)，然而，這些人同樣認識
到：要步入系統(tǒng)化和科學(xué)化管理的殿堂，必須進行有組織的系統(tǒng)和過程改進。有人甚至
發(fā)現(xiàn)，必須身體力行地去領(lǐng)導(dǎo)這種改進，這種改進并非一種簡單的變化，與所有變化一
樣，它并不是提醒人們應(yīng)該做什么，而需要具體的方法。本課程將介紹如何通過具體方
法成功實現(xiàn)組織的系統(tǒng)和過程改進；
掌握這些方法，可以成功實施TS16949或QS9000及VDA6.1、CMMI等管理體系標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上的
系統(tǒng)和過程改進；
本課程系統(tǒng)講授了費根堡姆、戴明、朱蘭、克勞士比、Watts
s.Humphrey等大師有關(guān)全面質(zhì)量管理（Total Quality
Management）的特點、運行程序、操作方法及實施步驟的論述，還重點介紹了成功實施
過程改進等方面的技能，將幫助經(jīng)理人根據(jù)企業(yè)的實際，有的放矢地加強全面質(zhì)量管理
工作和應(yīng)用體系標(biāo)準(zhǔn)成功實施過程改進之方法，切實促進企業(yè)效率和有效性的大幅度提
高。
本課程講師周老師具有15年品質(zhì)管理和過程改進的工作經(jīng)驗，10年咨詢培訓(xùn)經(jīng)歷中為沃
爾沃商用汽車及眾多供應(yīng)商、吉利汽車、一汽汽車、神龍汽車、華為等汽車業(yè)和軟件開
發(fā)業(yè)企業(yè)進行過程改進、品質(zhì)管理及改善咨詢和培訓(xùn)，積累了大量的成功經(jīng)驗。
課程對象：
企業(yè)CEO、副總裁、部門經(jīng)理、系統(tǒng)和過程管理部門負責(zé)人及小組核心骨干、質(zhì)量管理經(jīng)
理、管理體系部門負責(zé)人和成員等；最高管理者、部門經(jīng)理、
品質(zhì)主管、品質(zhì)管理人員等；
培訓(xùn)時間：2天/12小時
[課程目標(biāo)和收益]：
系統(tǒng)化質(zhì)量管理的運行模式；
實施系統(tǒng)化質(zhì)量管理的基本項目；
一種突破性的經(jīng)營管理方法；
掌握TQM全面質(zhì)量管理模式帶來的先進管理思想和理念；
掌握TQM全面質(zhì)量模式推行的流程和方法；
掌握TQM全面質(zhì)量管理“三全”“四一切”在工作中的實際應(yīng)用；
掌握成功過程改進管理之方法；
掌握質(zhì)量成本包括預(yù)防成本、檢查成本、失敗成本的統(tǒng)計；
質(zhì)量信息溝通體制建立、有效管理質(zhì)量改進過程；
建立實施消除麻煩系統(tǒng)、基礎(chǔ)單元的零缺陷作業(yè)法；
建立QCC品管圈對疑難問題進行研究和改善；
學(xué)會應(yīng)用相關(guān)的品質(zhì)工具；

培訓(xùn)課程內(nèi)容：
第一部分：意識決定質(zhì)量、何謂質(zhì)量（品質(zhì)）、正確的品質(zhì)觀念、管理和質(zhì)量、質(zhì)量管
理定義
1.意識決定質(zhì)量
2.何謂質(zhì)量（品質(zhì)）
3.正確的品質(zhì)觀念
4.什么是管理？管理與操作的差別？管理的12要素模型？管理者與操作者的差別？
5.何為質(zhì)量？質(zhì)量的三要素：要求、固有特性、滿足要求的程度；
6.產(chǎn)品、過程、體系三層次的質(zhì)量；

第二部分：TQM全面質(zhì)量管理、三全四一切與八大質(zhì)量管理原則
1.品質(zhì)管理歷史演進與品質(zhì)管制的作法
2.TQM全面質(zhì)量管理
3.三全、四一切與八大質(zhì)量管理原則
4.何謂系統(tǒng)化質(zhì)量管理新思維（SQM）；
5.何謂過程方法；
6.何為系統(tǒng)化質(zhì)量管理的方法；
7.何為質(zhì)量控制；
8.何為質(zhì)量保證；
9.系統(tǒng)化質(zhì)量管理新思維的和方法，從質(zhì)量控制走向真正意義上的質(zhì)量保證；

第三部分：TS16949或QS9000及VDA6.1、CMMI等管理體系標(biāo)準(zhǔn)的精髓與系統(tǒng)化質(zhì)量管理的
基本實施項目（產(chǎn)品實現(xiàn)關(guān)鍵過程及管理過程的最佳實踐），如何通過過程及系統(tǒng)的管
理，提高過程能力成熟度和穩(wěn)定，從質(zhì)量控制走向真正意義上的質(zhì)量保證。
1.TS16949或QS9000及VDA6.1等管理體系標(biāo)準(zhǔn)的精髓:滿足顧客及法規(guī)需求和系統(tǒng)過程改
進（持續(xù)改進）；透過過程及系統(tǒng)的管理實施過程及系統(tǒng)改進，提高過程能力成熟度和
穩(wěn)定，從質(zhì)量控制走向真正意義上的質(zhì)量保證；
2.產(chǎn)品實現(xiàn)關(guān)鍵過程及管理過程的最佳實踐：
需求開發(fā)過程最佳實踐：過程輸入、輸出；需求開發(fā)、評審、承諾、變更管理、需求跟
蹤；
技術(shù)解決方案或設(shè)計開發(fā)過程最佳實踐：過程輸入、輸出；輸入評審、設(shè)計開發(fā)、輸出
評審、驗證、確認、變更控制；
采購過程最佳實踐：過程輸入、輸出；采購信息、供應(yīng)商初期評價、定期評價、采購產(chǎn)
品的驗證；
生產(chǎn)、交付和服務(wù)提供過程最佳實踐：過程輸入、輸出；生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)準(zhǔn)備、過程控
制、產(chǎn)品驗證和確認、發(fā)行和交付；
管理過程的共性最佳實踐：策劃、組織、帶動、監(jiān)視測量分析改進；過程及系統(tǒng)管理的
12要素模型；
過程管理者如何進行過程管理？如何通過過程管理實施改進，提高過程能力成熟度和穩(wěn)
定，從質(zhì)量控制走向真正意義上的質(zhì)量保證；
系統(tǒng)管理者如何管理系統(tǒng)？如何通過系統(tǒng)管理實施改進，提高系統(tǒng)能力成熟度和穩(wěn)定，
從質(zhì)量控制走向真正意義上的質(zhì)量保證；

第四部分、企業(yè)成功過程改進之方法
1.過程改進失敗的原因和案例：
失敗案例：系統(tǒng)和過程改進需求和方向不明確（市場、過程、產(chǎn)品）；過程中的盲目的
需求變化；
失敗案例：不切實際的時間安排和計劃；缺乏業(yè)內(nèi)最佳過程實踐指導(dǎo)；
失敗案例：不恰當(dāng)?shù)娜藛T配置；缺少遵守紀律且積極向上的專業(yè)技術(shù)團隊
總是相信奇跡；
失敗案例：管理人員做出毫無紀律的承諾，并且沒有強調(diào)正確執(zhí)行的必要；沒有堅持按
照正確的方式工作，如堅持有計劃且有紀律可循的工作方式；
失敗案例：低質(zhì)量的工作的危害；質(zhì)量不是最優(yōu)先考慮的事情，經(jīng)常因為進度原因而降
低質(zhì)量要求；…………

2.理性管理的方法：
a.確定系統(tǒng)過程改進需求和改進的方向及改進項：設(shè)立具有挑戰(zhàn)性長期目標(biāo)，然后將這
些目標(biāo)分解成符合實際情況的可度量的短期目標(biāo)，并對目標(biāo)進行評審和跟蹤；
建立組織過程需要：商業(yè)目標(biāo)
評價組織過程
識別組織過程改進項

b.策劃與執(zhí)行系統(tǒng)過程改進：制定具體而完整和切實可行的計劃并審核或評審這些計劃
，然后與執(zhí)行工作的人員協(xié)商計劃執(zhí)行的方式；
建立過程改進行動計劃和度量及跟蹤計劃
執(zhí)行過程行動計劃，要求有紀律的工作，執(zhí)行度量和跟蹤，強調(diào)事實和數(shù)據(jù)的重要性，
并用事實和數(shù)據(jù)監(jiān)督改進工作和改進成效；

c.七個轉(zhuǎn)變步驟和基于IDEAL模型的系統(tǒng)和過程改進流程步驟及行動計劃：
1.七個轉(zhuǎn)變步驟
2.IDEALSM 模型
3.行動計劃和成功案例；

d.推廣組織過程資產(chǎn)及并將過程相關(guān)經(jīng)驗教訓(xùn)納入組織過程資產(chǎn)庫
推廣組織過程資產(chǎn)
推廣標(biāo)準(zhǔn)過程
監(jiān)督執(zhí)行情況和工作，并用當(dāng)前的數(shù)據(jù)預(yù)測和解決將來可能出現(xiàn)的問題或糾正當(dāng)前問題
；
將過程相關(guān)經(jīng)驗教訓(xùn)納入組織過程資產(chǎn)庫

3.優(yōu)先保證質(zhì)量，質(zhì)量是最優(yōu)先考慮的事情，不因進度原因而降低質(zhì)量要求；
a.質(zhì)量危及企業(yè)的生存；
b.人必定會犯錯誤，因為他們是人；
c.檢查和解決一個問題的代價隨著過程的推進呈指數(shù)增長；
d.最好由工作的本人找到并解決問題；
e.有效的問題的排除方法是需要接受正規(guī)的培訓(xùn)；
f.如果你不能有效管理質(zhì)量，那么其他任何人更不會關(guān)心質(zhì)量；

4.管理者的重任：明確的目標(biāo)、分解給特定人員、度量和跟蹤目標(biāo)、改變管理行為、有
效的工作新方法、改變員工的工作行為；
a.設(shè)定目標(biāo)是，必須設(shè)立明確的目標(biāo)而可測的目標(biāo)，將它們分配給特定的人員并跟蹤這
些人的業(yè)績；
b.經(jīng)過度量的目標(biāo)會被進行有效的管理，而處于管理之下的能夠得以實現(xiàn)；
c.沒有經(jīng)過度量和管理的目標(biāo)不能得以實現(xiàn)，而執(zhí)行性能可能更差；
d.要提高過程業(yè)績，必須改變員工行為；要改變員工行為，必須讓員工相信新的方法對
他們有用，同時，員工必須要清楚如何制訂詳細的計劃、管理質(zhì)量并采用有效的工作方
法；
e.要改變過程的組織過程能力，員工必須始終如一使用自己知道的方法，而管理人員必
須在過程中對其進行指導(dǎo)、支持和培訓(xùn)；管理人員必須認可那些方法并支持員工及工程
師使用它們；
f.要真正改變管理行為和員工的工作行為，管理人員必須負起實施改變的重任；

5.組建積極向上的團隊：
a.如何組建積極向上的團隊
b.如何激勵團隊
c.組建盡責(zé)的團隊
d.信任的環(huán)境
e.保持團隊的穩(wěn)定

第五部分：品質(zhì)管理和品質(zhì)改進的基本方法及工具
1.PDCA
2.5M1E管理
3.5W分析法
4.基于PONC的質(zhì)量改進
5.質(zhì)量信息溝通和ECR系統(tǒng)
6.QCC品管圈
7.其他品質(zhì)管理和品質(zhì)改進工具方法
8.考試、答疑。

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