一線班組長減少浪費(fèi)技能提升實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)
一線班組長減少浪費(fèi)技能提升實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容
一線班組長減少浪費(fèi)技能提升實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)
一線班組長減少浪費(fèi)技能提升實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)
【授課時(shí)長】
2天
【課程大綱】
第1講 化等為零——減少等待的浪費(fèi)
?等是執(zhí)行力最大的障礙
?【案例分析】如何避免員工磨洋工
?【案例分析】如何應(yīng)對(duì)員工在工作中扯皮、推諉責(zé)任
?靡洋工的歷史
?身先士卒作用大，齊向8小時(shí)要效益
?合理分配，依靠組織來推進(jìn)工作
第2講 計(jì)劃先行——減少錯(cuò)誤命令的浪費(fèi)
?善用6奴仆，工作任務(wù)清晰明了了?【案例分析】如何讓每個(gè)員工及時(shí)了解生產(chǎn)中的變化情況？
?運(yùn)用多種溝通方式，讓信息交流更順暢
?如何改善現(xiàn)場信息交流渠道？
第3講 帶動(dòng)左腦——減少動(dòng)作的浪費(fèi)
?IE及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則對(duì)于生產(chǎn)成本的影響
?角色扮演：自我感受如何減少多余動(dòng)作
?動(dòng)作改進(jìn)——減少不必要?jiǎng)幼鳌拔蹇础狈?br /> 第4講 維護(hù)保養(yǎng)——減少設(shè)備使用不當(dāng)?shù)睦速M(fèi)
?生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)
?【案例分析】如何界定設(shè)備是否需要維修的問題？
?如何解決設(shè)備使用不當(dāng)?shù)膯栴}？
?設(shè)備保養(yǎng)是否會(huì)先看說明書
?如何提高設(shè)備維修效率？
第5講 量力而行——避免庫存浪費(fèi)
?現(xiàn)場庫存控制“四釘法”
?物品不用時(shí)封存好
第6講 去向必知——避免材料分流的浪費(fèi)
?《鹿鼎記》問答互動(dòng)活動(dòng)，看如何對(duì)待材料流失
?【案例分析】如何應(yīng)對(duì)員工偷竊原材料的現(xiàn)象？
?【案例分析】如何應(yīng)對(duì)員工公物私用的現(xiàn)象？
?如何對(duì)材料分流進(jìn)行距蹤?
第7講 巧妙搬運(yùn)——避免物品碰損的浪費(fèi)
?【自測】：你是否留意到搬運(yùn)過程中的問題？
?【案例分析】如何降低員工搬運(yùn)的體力勞動(dòng)強(qiáng)度？
?活動(dòng)體驗(yàn)，揭示巧妙搬運(yùn)的決策
?掌握巧妙搬運(yùn)的原則
第8講 整理整頓——避免空間浪費(fèi)
?【自測】：你是否活用作業(yè)臺(tái)空間？
?【案例分析】如何改善擁擠的工作環(huán)境？
?針對(duì)焦點(diǎn)位置的空間改善對(duì)策
第9講 清楚標(biāo)識(shí)——減少找的浪費(fèi)
?有標(biāo)識(shí)才好識(shí)別
?活動(dòng)體驗(yàn)，看清識(shí)別的力量
?掌握不同對(duì)象的識(shí)別方法
第10講 微笑曲線——區(qū)別對(duì)待各類成本
?了解質(zhì)量成本的分類
?質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)比分析
?用微笑曲線控制質(zhì)量成本
?成本管理的剪刀差原理
?如何計(jì)算各項(xiàng)成本結(jié)構(gòu)？
?辯識(shí)質(zhì)量成本
?【案例分析】應(yīng)如何控制學(xué)習(xí)成本？
?【案例分析】如何有效控制質(zhì)量成本？
?【案例分析】如何降低質(zhì)量成本？
趙又德老師的其它課程
銀行業(yè)六西格瑪管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)講師：趙又德right352425課程背景-495825108435104295441795818535794235120913587991516281759274351875855756075-22483051213275隨著金融行業(yè)的快速發(fā)展和市場競爭的日益激烈，銀行業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)與機(jī)遇。為了保持競爭力，銀行不僅需要提供
講師：趙又德詳情
六西格瑪綠帶應(yīng)用培訓(xùn)講師：趙又德課時(shí)：5天課程對(duì)象：企業(yè)中高層管理者，研發(fā)、工藝、品質(zhì)、設(shè)備、制造、行政等部門骨干人員，負(fù)責(zé)改善及革新項(xiàng)目的骨干人員及對(duì)本課程有興趣的人士。培訓(xùn)模式：培訓(xùn)過程中，我們摒棄單調(diào)枯燥的理論講解，更加側(cè)重于應(yīng)用和實(shí)戰(zhàn)。老師將采用講授法、問答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結(jié)合的教學(xué)模式。分組現(xiàn)場演練；專家現(xiàn)場點(diǎn)評(píng)；現(xiàn)場互動(dòng)討論。課
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六西格瑪黑帶應(yīng)用培訓(xùn)講師：趙又德課時(shí)：12天課程對(duì)象：企業(yè)中高層管理者，研發(fā)、工藝、品質(zhì)、設(shè)備、制造、行政等部門骨干人員，負(fù)責(zé)改善及革新項(xiàng)目的骨干人員及對(duì)本課程有興趣的人士。培訓(xùn)模式：培訓(xùn)過程中，我們摒棄單調(diào)枯燥的理論講解，更加側(cè)重于應(yīng)用和實(shí)戰(zhàn)。老師將采用講授法、問答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結(jié)合的教學(xué)模式。分組現(xiàn)場演練；專家現(xiàn)場點(diǎn)評(píng)；現(xiàn)場互動(dòng)討論。
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MSA/測量系統(tǒng)分析課程大綱：測量系統(tǒng)表征數(shù)據(jù)質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)特征量測量系統(tǒng)的基本概念測量系統(tǒng)的變差測量系統(tǒng)的基本要求測量系統(tǒng)分析的時(shí)機(jī)測量系統(tǒng)分析的流程測量系統(tǒng)分析的準(zhǔn)備與注意事項(xiàng)MSA計(jì)劃的制訂量具的準(zhǔn)備測試操作人員和分析人員的選擇分析用樣品的選擇測量系統(tǒng)分析的注意事項(xiàng)測量系統(tǒng)穩(wěn)定性分析案例分析：測量系統(tǒng)穩(wěn)定性分析報(bào)告測量系統(tǒng)偏倚分析測量素系統(tǒng)偏倚分析——獨(dú)立
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實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）及MINITAB軟件應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)講師：趙又德【課程背景】：實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DesignofExperiments,DOE）是一種系統(tǒng)化的方法，用于規(guī)劃、實(shí)施和分析實(shí)驗(yàn)，以便在控制變量的情況下評(píng)估因子對(duì)響應(yīng)變量的影響。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，尤其是在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)學(xué)和社會(huì)科學(xué)等領(lǐng)域。通過合理的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，研究人員能
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試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)講師：趙又德【課程背景】：試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）是一種系統(tǒng)化的方法，用于確定并優(yōu)化影響產(chǎn)品、過程或體系的多個(gè)因素。通過合理地安排試驗(yàn)，DOE能夠有效地揭示關(guān)鍵因素，揭示因素之間的相互作用，以及優(yōu)化試驗(yàn)結(jié)果。在工業(yè)、工程、科研等領(lǐng)域，DOE被廣泛應(yīng)用于提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、縮短研發(fā)周期，取得競爭優(yōu)勢(shì)。然而，要成功地實(shí)施DOE并獲得準(zhǔn)確的
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【質(zhì)量管理17】-課綱：新QC七大手法 02.19
新QC七大手法課程大綱：第一講KJ法何謂KJ法適用范圍KJ法的特點(diǎn)KJ法的種類基本構(gòu)成KJ法進(jìn)行的步驟與統(tǒng)計(jì)方法的比較使用注意事項(xiàng)實(shí)例演練第二講關(guān)連圖法何謂關(guān)連圖法適用范圍關(guān)連圖的特點(diǎn)基本構(gòu)成關(guān)連圖的分類關(guān)連圖的制作原則關(guān)連圖的制作步驟與其他手法的比較九、關(guān)連圖使用注意事項(xiàng)十、實(shí)例演練第三講系統(tǒng)圖法何謂系統(tǒng)圖法適用范圍系統(tǒng)圖的特點(diǎn)系統(tǒng)圖的分類系統(tǒng)圖的制作原則
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QC七大手法應(yīng)用講師：趙又德【課程背景】：我們知道，品質(zhì)是企業(yè)成功的關(guān)鍵，也是產(chǎn)品價(jià)值與尊嚴(yán)的起點(diǎn)。要提升品質(zhì)，必須借助一些工具，而不是天天面對(duì)一堆數(shù)據(jù)，盲人摸象。QC七大手法是最好的品管工具。七大手法運(yùn)用好，品質(zhì)管理沒煩惱。許多切實(shí)運(yùn)用QC七大手法的工廠，都有這個(gè)體會(huì)。否則聰明的日本人不會(huì)把它尊為至寶。因此，要使QC七大手法能真正地幫助我們，除了能正確地理
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失效模式與影響分析（FMEA）實(shí)務(wù)培訓(xùn)講師：趙又德-47625466725課程背景在現(xiàn)代制造業(yè)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)領(lǐng)域，失效模式與影響分析（FMEA）作為一種有效的風(fēng)險(xiǎn)管理工具，被廣泛應(yīng)用于預(yù)防產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中的潛在失效。FMEA通過對(duì)產(chǎn)品或過程的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行深入分析，識(shí)別潛在的失效模式及其影響，評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)，并提出改進(jìn)措施，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。隨著全球
講師：趙又德詳情
質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師實(shí)戰(zhàn)研修講師：趙又德【課程背景】質(zhì)量的重要性已為所有企業(yè)認(rèn)同，但企業(yè)重視的大多是如何加強(qiáng)質(zhì)量檢查，卻不重視質(zhì)量工程的研究；只注重產(chǎn)品質(zhì)量的合格率，卻忽視了質(zhì)量損失給公司帶來的金錢代價(jià)；只收集了一摞摞的數(shù)據(jù)報(bào)表，卻沒有應(yīng)用數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)總結(jié)規(guī)律性的結(jié)論；面對(duì)變化莫測的市場，客戶嚴(yán)苛的要求，質(zhì)量出現(xiàn)問題，卻沒有系統(tǒng)的通過流程及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)方法解決
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