企業(yè)物流與供應鏈管理
企業(yè)物流與供應鏈管理詳細內容
企業(yè)物流與供應鏈管理
課程大綱:
一、物流管理是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的靈魂
1、企業(yè)心臟病及其病因
2、流量、流向、載體的平衡
3、企業(yè)應變能力的弱化
4、企業(yè)腦溢血及其三高
5、現(xiàn)代企業(yè)的物流管理及其中國式論述
6、海爾的斜坡球體理論
7、包裝的忽視
8、物流成本降低的陷阱
9、中國企業(yè)物流管理做不到JIT的五大原罪
10、生產企業(yè)物流管理簡報
11、瑣碎的四段式物流管理
12、豐田、海爾、廣本、美的、蒙牛的物流本質異同
13、供應鏈環(huán)境下的物流管理
14、從三聚氰胺事件看破碎的行業(yè)供應鏈
15、從華爾街金融風暴看工商鏈
16、供應鏈的復雜性、動態(tài)性和交叉性
17、遙遠的供需之路
二、行業(yè)物流管理現(xiàn)狀分析
18、物流整合與發(fā)展的前提條件
1)物流流量、流向和載體的組合
2)汽車行業(yè)的物流發(fā)展判斷
3)家電、電子、IT 、手機行業(yè)物流發(fā)展判斷
4)日化、醫(yī)藥、快速消費品行業(yè)的物流發(fā)展判斷
5)金融海嘯環(huán)境下的物流管理提升機遇
6)找到自己企業(yè)的位置
7)誰懂物流?誰來有效推動?
n案例:某汽車企業(yè)的供應鏈整合失敗記錄
2、為什么經常交不了貨?
1)為什么不能快速換線?
2)企業(yè)停產原因分析與企業(yè)部門“背黑鍋”的真實背景
3)有效客戶響應管理需要物流一體化
4)物流黑洞
5)交不了貨就是物流問題!
n案例:某制造企業(yè)停線時間分析
19、生產企業(yè)管理沒有物流靈魂的表現(xiàn)
1)昨天的結構、今天的經驗、明天的問題
2)企業(yè)物流/供應鏈發(fā)展的八大障礙
3)現(xiàn)實物流管理的十一大錯位
4)倉庫為什么經常找不到物料?
5)倉庫空間、設備、人員為什么經常不夠?
6)如何讓物料清點與交接動作更快速?
7)如何將檢驗從物流障礙中理順?
8)計劃與“企業(yè)神經病”帶來的部門扯皮
9)庫存的控制、計算和生產銷售的滿足平衡
10)如何有效掌控物流流程轉化為執(zhí)行力?
11)物流規(guī)劃與企業(yè)“風水”說之間的協(xié)調
12)如何在降低成本的基礎上保證服務水平?
13)企業(yè)內部物流管理水平的自我判斷法則與工具
14)物流成本分配比例與評估
15)換腦還是換人?
16)“我”還需要如何學習?
n案例:某汽車制造企業(yè)物流規(guī)劃“變奏曲”
三、現(xiàn)代生產企業(yè)物流改善之道
1、物流管理哲學的七大核心理念
1)以人為本的誤區(qū)
2)最好的物流管理模式
3)物流管理的形式、理論和門戶之見
4)原始的物流數(shù)字化
5)過程、時間、庫存
6)物流管理的三層境界
7)我們?yōu)槭裁搭^痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳?
2、企業(yè)物流體系的構建/設計策略、原則、方向
1)沙灘上的供應鏈大廈
2)物流管理層與操作層如何互動?
3)物流的KISS原則
n案例:茶杯子的故事----二律背反的困惑
3、企業(yè)物流管理的各個環(huán)節(jié)
1)采購物流:商流與物流的協(xié)同與制約
?采購重新定位
?“八折”采購經理人
?“整死”供應商之后
?供應商物流快速評估五大手法
?供應商物流管理評估力度與方式
?供應商到貨安排技術
?Milkrun技術及其實施
?物流管理技術輸出
?供應商管理庫存(VMI)技術實例
n案例:某家電企業(yè)采購物流斷點分析----物流源頭論
2)生產物流:準時化需求的物流基礎
?精益生產的8個Right要求及其執(zhí)行力要求
?準時化配送需要做好的五項工作
?現(xiàn)場物流管理的八大要素
?無庫存生產方式
?JIT哲學及其合理化要求
?精益生產需要精益物流作為前提
?大物流PK大生產及其執(zhí)行層次
n案例:美的集團生產物流改革----有心栽花花不成,無心插柳柳成蔭
n案例:見證豐田生產模式
3)銷售物流:后勤與賺錢的博弈
?物流管理對于銷售的“賺錢”的貢獻度
3、物流技術與技巧
n錄像:現(xiàn)代物流中心運作及其啟示
1)現(xiàn)代化的理念,中國式的手法
2)現(xiàn)代物流技術及其應用RF、EDI、ERP
3)某些關鍵物流技術
4)傻瓜化技術
5)管理模式技術
6)物流組織結構的悖論及其調整模式
7)物流軟件的失敗及其分析與挽救
8)信息孤島與辮子效應
n案例:通用汽車的精益生產下的物流
四、企業(yè)供應鏈整合切入點
1、從供應鏈定位到物流整合
1)供應鏈的三大支柱
2)企業(yè)供應鏈整合八大切入點
3)以點帶面的方法論
4)先進企業(yè)的一般做法六招
2、從客戶/市場需求到企業(yè)關鍵能力與指標
2、案例:某IT企業(yè)的倉庫規(guī)劃及其管理----到底滿足誰的什么要求?
3、企業(yè)物流改善的里程碑
4、物流與供應鏈人才職業(yè)生涯規(guī)劃與建議---- “我”到底該怎么辦?
5、從物流改善走向供應鏈一體化運作
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