現(xiàn)場(chǎng)精益管理

                         現(xiàn)場(chǎng)精益管理

課綱

1.    如何提高我們的利潤(rùn)

2.    精益生產(chǎn)的本質(zhì)

3.    精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史

4.    豐田推進(jìn)精益生產(chǎn)的目的

5.    精益生產(chǎn)的兩大支柱

（1）  自動(dòng)化

（2）  自動(dòng)化是暴漏問(wèn)題的一種機(jī)制

（3）  準(zhǔn)時(shí)化

6.    視頻討論：豐田生產(chǎn)方式

7.    引入精益生產(chǎn)的關(guān)鍵因素

8.    如何看待成本

9.    精益生產(chǎn)的體系架構(gòu)

10. 豐田如何降低生產(chǎn)批量

11. 對(duì)于“單件流”的認(rèn)識(shí)

（1）  單件流定義

（2）  如何在產(chǎn)線上推進(jìn)one piece flow

（3）  單件流的特點(diǎn)

（4）  視頻討論：豐田的拉動(dòng)生產(chǎn)

12. 基本精益生產(chǎn)工具

（1）5S：整理、整頓、清理、清掃、素養(yǎng)

 (2)TPM

 (3)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

（4）多能工的訓(xùn)練

-內(nèi)部人員盤(pán)點(diǎn)

-如何制定訓(xùn)練計(jì)劃

   （5）七大浪費(fèi)

       -浪費(fèi)的來(lái)源與定義

       -現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的形態(tài)

       -識(shí)別七大浪費(fèi)：過(guò)量生產(chǎn)浪費(fèi)、庫(kù)存浪費(fèi)、搬運(yùn)浪費(fèi)、不良品浪費(fèi)、過(guò)度加工浪費(fèi)、動(dòng)作浪費(fèi)、等待浪費(fèi)

       -練習(xí)：案例視頻分析

       -改善浪費(fèi)的手段

11.現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)

   (1)KAIZEN活動(dòng)

  （2）推廣合理化建議

  （3）班會(huì)及主題交流活動(dòng)

12.開(kāi)展改善活動(dòng)的10條原則

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