《庫存控制與優(yōu)化》

庫存控制與優(yōu)化
課程背景：
庫存管理是供應鏈管理中的核心活動之一，它為企業(yè)經營管理所要求的賬物一致，流動性健康，避免失效和報廢風險奠定堅實的基礎，也為企業(yè)的業(yè)務和生產提供有力保障。
不少企業(yè)希望搞好庫存的管理工作，但面臨很多問題及挑戰(zhàn),例如：
庫存很高，但無法按時交貨給客戶；物料產品有效期短，經常出現過期報廢的情況。
本課程剖析了庫存產生的根源，講授庫存管理的技巧和知識點，例如：如何從根源上解決庫存過多，庫存周轉低，庫存不準確的問題；哪些是降低庫存的主要抓手；如何在保證交貨準時的同時實現高的庫存周轉率；如何通過跨部門協(xié)同方式解決影響庫存的問題。課程中的案例分析不少來自于講師在企業(yè)的實戰(zhàn)經歷和成功經驗，能給學員的工作帶來啟發(fā)和幫助。
課程收益：
1、學習掌握庫存產生的根因分析方法，幫助學員識別庫存過高的問題原因，采取有針對性措施進行干預，如調整采購策略，優(yōu)化計劃管理手段等
2、學習掌握不同類型庫存（銷售庫存，中間品庫存，原材料庫存、分包庫存等）的有效管控方法和技巧，例如：如何降低庫存變?yōu)榇魷?，過期甚至報廢的風險，如何提升庫存的準確率等，幫助學員更好地管理和解決庫存控制的各類問題，提升企業(yè)的庫存管理績效
3、掌握管理退市產品庫存風險的方法和技巧，幫助產品生命周期相對短，產品SKU多的企業(yè)減少或避免退市產品庫存報廢風險有積極的意義
4、掌握借用信息化系統(tǒng)提高庫存管理水平的方法，幫助企業(yè)在信息化和數字化項目中做好需求和功能的規(guī)劃，避免少走彎路
課程時間：2天，6小時/天
課程工具：庫存分析法，ABC物料管理法
課程對象：總經理、副總裁、采購總監(jiān)、采購經理、供應鏈總監(jiān)、供應鏈經理、供應鏈專員、倉庫經理、倉庫主管、運營總監(jiān)、運營經理、生產經理、銷售支持經理、銷售支持主管
課程方式：知識點講解+案例研討+分組教學+互動問答
課程大綱
第一講：庫存管理經常遇到的問題
一、庫存的產生過程
二、庫存產生的根因分析
庫存分析工具：ABC分析法
三、三個重要的庫存管理績效指標
1. 周轉率
2. 呆滯率
3. 報廢率
四、業(yè)務策略對庫存的影響
1. 安全庫存的影響（計算安全庫存）
2. 采購策略的影響（數量折扣設計與庫存管控的取舍平衡）
3. 包裝規(guī)格選擇的影響
案例分析：某醫(yī)藥企業(yè)在關鍵原材料采購和庫存管控上的挑戰(zhàn)
4. 商業(yè)/銷售模式設計對庫存的影響
1）以銷定產模式
2）以產定銷模式
5. 供應鏈計劃和生產計劃對庫存的影響
——銷售計劃、生產計劃、物料需求計劃三者的平衡
案例分析：某醫(yī)企業(yè)在供應鏈計劃和庫存管理上的挑戰(zhàn)
6. BOM單準確性對庫存的影響
7. 設計變更管理對庫存的影響（物料需求突變）
8. 產品退市計劃對庫存的影響
9. 倉儲管理對庫存的影響
1）庫存準確率低帶來的影響（庫存太多或太少）
2）庫存呆滯問題（庫存太多或不流動）
3）庫存過效期問題（過期導致報廢）
4）分包庫存管理問題（客供物料的庫存管控）
案例分析：某通訊企業(yè)在分包庫存管理的挑戰(zhàn)
討論練習：學員結合學習內容歸納工作中遇到的庫存管理問題
第二講：提高庫存周轉率和準確率方法（降低庫存）
一、庫存管理和優(yōu)化的產供銷協(xié)同合作
二、設計和管理安全庫存
1. 銷售和寄售安全庫存：增加銷售業(yè)績的利器
2. 中間品的安全庫存：精益生產的重要抓手
3. 原材料的安全庫存：抵御供應鏈風險的盾牌
4. 分包安全庫存
案例分析：某醫(yī)藥企業(yè)管理分包庫存的方法
三、優(yōu)化采購策略
討論：如何平衡戰(zhàn)略儲備，數量折扣與庫存管控的需要
案例分析：某電子企業(yè)在非生產耗材上的采購策略
案例分析：某手機企業(yè)與供應商推行VMI/JIT交貨的方法
四、選擇合適的商業(yè)/銷售模式
1. 商業(yè)模式對庫存的影響
2. 傳統(tǒng)的推動式銷售模式的風險及弊端
3. 拉動式的銷售模式的好處
案例分析：某家電企業(yè)優(yōu)化商業(yè)/銷售模式降低庫存降低
五、改善供應鏈計劃
——銷售運營、生產
案例分析：某手機企業(yè)的生產計劃和物料需求計劃協(xié)調管理方法
六、改進BOM的準確率
1. BOM直接生產物料用量的差異分析
2. BOM的物料用量定期調整
七、避免設計變更導致庫存報廢
1. 評估設計變更對物料變化的影響
2. 設計變更的信息傳遞到供應鏈
案例分析：某醫(yī)藥企業(yè)在設計變更流程和BOM管理上遇到的物料問題
八、管理退市產品的庫存
1. 制訂計劃前：充分評估專用物資庫存
2. 制訂計劃：盡可能消耗專用物資庫存
3. 計劃生效執(zhí)行：監(jiān)控專用物資庫存的消耗下降
4. 停產后：統(tǒng)計最終待報廢的庫存
案例分析：某手機企業(yè)管理退市產品庫存風險的方法
九、倉儲管理的重點
1. 集中管理降低庫存
2. 加強盤點、收發(fā)貨、存放管理，提高庫存準確率
3. 管理呆滯庫存
4. 防止庫存過效失效
案例分析：某醫(yī)藥企業(yè)改善生產和非生產物資庫存管理的方法
案例分析：某電子企業(yè)改進庫存準確率的方法
討論：學員企業(yè)有哪些改善庫存管理的案例及機會
第三講：借助信息化系統(tǒng)提高庫存管理水平
一、通過系統(tǒng)實現自動補貨管理
1. 自動補貨的管理方式
2. 與手動補貨對比改善
二、系統(tǒng)報表對庫存管理的幫助
1. 庫存報表的形式
2. 通過庫存報表追蹤庫存變化
三、可視化對倉庫庫存管理的幫助
1. 倉庫庫存管理可視化的應用
2. 倉庫庫存管理可視化提升管理效率
3. 管理可視化的實施
四、二維碼/條碼對庫存管理的幫助
1. 二維碼/條碼在庫存管理上的應用
2. 二維碼/條碼提升庫存管理的效率
3. 二維碼/條碼管理的實施
五、與3PL物流服務商的系統(tǒng)對接
1. 沒有系統(tǒng)對接下，與3PL物流的庫存數據交互
2. 系統(tǒng)對接后，與3PL物流的庫存數據交互
3. 系統(tǒng)對接的困難和復雜性
案例分析：某醫(yī)藥物流服務商與客戶在管理庫存物資的系統(tǒng)協(xié)同
案例分析：某醫(yī)藥企業(yè)通過二維碼管理生產物料庫存
討論：學員企業(yè)有哪些通過信息化可視化改善庫存管理的案例及機會
課程總結

周勁雄老師的其它課程