課程大綱-TQM 全面質(zhì)量管理

  培訓(xùn)講師：劉春寶

講師背景：
劉春寶落地應(yīng)用型講師企業(yè)管理顧問精益研發(fā)咨詢顧問質(zhì)量管理咨詢顧問具有化工、汽車、機(jī)械加工、裝備制造、電子等多行業(yè)培訓(xùn)、咨詢背景畢業(yè)于華中科技大學(xué)專業(yè)背景：豐富的甲方工作背景。15年制造業(yè)產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)量相關(guān)工作經(jīng)歷，曾服務(wù)于美企、東南亞企業(yè)及 詳細(xì)>>

劉復(fù)興
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課程大綱-TQM 全面質(zhì)量管理詳細(xì)內(nèi)容

課程大綱-TQM 全面質(zhì)量管理

課程：TQM-全面質(zhì)量管理
講師：劉復(fù)興
課程背景：
21 世紀(jì)是質(zhì)量的時代，是創(chuàng)新的時代！企業(yè)全員提升對質(zhì)量的理解和認(rèn)知，提升質(zhì)量管理的能力尤其重要。本課程對學(xué)員普及全面質(zhì)量管理的基本知識、TQM的概念、TQM管理的三全原則、質(zhì)量意識的體現(xiàn)、以及核心思想PDCA，建立質(zhì)量為本的觀念，全方面樹立質(zhì)量就是企業(yè)的生命的理念。
當(dāng)今質(zhì)量管理進(jìn)入以質(zhì)量改進(jìn)為重點的階段，本課程介紹常見質(zhì)量改進(jìn)方法QCC活動開展方法，介紹六西格瑪改善等。
本課程同時也講述常用質(zhì)量管理工具，如5WHY、頭腦風(fēng)暴法等
課程對象：
企業(yè)中高層管理者、工藝、品質(zhì)、設(shè)備、制造等部門骨干人員，負(fù)責(zé)改善及革新項目的骨干人員及對本課程有興趣的人士。
課程收益：
提升公司全員全面質(zhì)量管理的理解、提升質(zhì)量意識，專業(yè)推行TQM，提升企業(yè)競爭力；
了解基于 TQM 三全掛歷的主流質(zhì)量改善方法；
教授學(xué)員掌握常用質(zhì)量改善方法和工具。
課程用時：
12H（2 天）
課程大綱：
日 期
知識模塊
內(nèi)容描述
第1天
9:00~12:00
第一部分
質(zhì)量管理理論
質(zhì)量定義
質(zhì)量要求
案例分析
質(zhì)量三部曲
好的質(zhì)量意識
質(zhì)量管理發(fā)展史
質(zhì)量管理原則
故事分析
質(zhì)量特性
KANO模型
質(zhì)量特性的來源
質(zhì)量管理五大領(lǐng)域
質(zhì)量方針
實例
質(zhì)量目標(biāo)的制定
案例
年度質(zhì)量目標(biāo)定義流程
目標(biāo)分解
朱蘭博士質(zhì)量管理三部曲
QFD
大Q和小q
質(zhì)量的兩種觀點
TQM概念
TQM的目標(biāo)
三全管理思想
全流程管理之SIPOC
設(shè)計質(zhì)量風(fēng)險識別之 FMEA
TQM核心與四一切
TQM 三全應(yīng)用
第1天
第二部分
質(zhì)量意識及重要性
13:30~16:30
質(zhì)量意識定義
意識質(zhì)量→行為質(zhì)量
企業(yè)競爭力
產(chǎn)品質(zhì)量與品牌的關(guān)系
日本重視質(zhì)量爾騰飛
美國重新重視質(zhì)量再次發(fā)展
為什么要重視質(zhì)量
案例：戴爾筆記本電腦電池的隱患
隱形工廠
扁鵲見魏文王
案例討論與分析
尊重規(guī)則的故事及啟發(fā)
好質(zhì)量來源于手頭事
從執(zhí)行中要質(zhì)量
故事
東航11.23特大空難事故及教訓(xùn)
99.9%合格率，質(zhì)量夠好嗎
創(chuàng)新的質(zhì)量思維
3legs問題解決思維
案例分享
優(yōu)秀的質(zhì)量文化-從高層做起
優(yōu)秀的質(zhì)量文化-積極主動的工作氛圍
優(yōu)秀的質(zhì)量文化-溝通配合
優(yōu)秀的質(zhì)量文化-三不
正確的質(zhì)量觀念
不可取的質(zhì)量觀念
視頻：張瑞敏砸冰箱砸出世界品牌
第 2 天
9:00~12:00
第三部分
推行全員質(zhì)量改善
Q COST
改善思維：PDCA循環(huán)
PDCA執(zhí)行過程與應(yīng)用工具
基于PDCA的質(zhì)量改進(jìn)方法
全員改善方法---QCC
QCC 活動改善課題
QC小組
改善課題→解決問題
能力練習(xí)
如何尋找問題點
企業(yè)推行 QCC 活動的流程
制定活動整體計劃表
QC小組改善課題的步驟
小組的計劃表
現(xiàn)狀調(diào)查
設(shè)定目標(biāo)
分析原因
確定要因
5M1E 應(yīng)用演練
5WHY 分析根因
案例
5why應(yīng)用演練
制定對策并實施對策
檢查效果
案例
鞏固措施
QC小組成果發(fā)表
成果評價
某公司完整的 QC 小組改善課題賞析
全員改善方法---六西格瑪改善
六西格瑪之父
六西格發(fā)展
DMAIC 5步驟 10 階段
DMAIC 模型
DMAIC 與 QCC的比較
某國家質(zhì)量獎提名獎企業(yè)推行六西格瑪改善 QIT 流程
某上市公司QIT 項目評分表
六西格瑪設(shè)計DFSS -IDDOV
IDDOV 各階段工作解析
IDDOV 六西格瑪設(shè)計流程匯總表
第2天
13:30~16:30
第四部分
課題改善實戰(zhàn)演練
可選公司改善課題，小組嘗試使用 QC 小組改善的方式進(jìn)行，重點 why-why 根因分析應(yīng)用
講師點評
課程總結(jié)
持續(xù)改善故事
焦點呈現(xiàn)-課程落地
培訓(xùn)模式：
培訓(xùn)過程中，我們摒棄單調(diào)枯燥的理論講解，更加側(cè)重于應(yīng)用和實戰(zhàn)。老師將采用講授法、問答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結(jié)合的教學(xué)模式。
課前準(zhǔn)備：
1、空杯的心態(tài)
2、不被打擾的學(xué)習(xí)時間
3、做好計劃，準(zhǔn)時出席
課程特色：
1、內(nèi)訓(xùn)授課：互動性強(qiáng)，一對一針對性指導(dǎo)；
2、結(jié)果導(dǎo)向：真實案例貫穿始終，注重理論與實踐的結(jié)合；
3、教學(xué)相長：關(guān)注學(xué)員項目管理技能的培養(yǎng)；透過案例分析、實戰(zhàn)演練、小組研討分享經(jīng)驗和知識。

 

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課程：統(tǒng)計過程控制-SPC課程內(nèi)容：從預(yù)防的角度對產(chǎn)品質(zhì)量控制才是成本最低，效果最好的控制方法。本課程從實戰(zhàn)應(yīng)用的角度，從SPC的理論基礎(chǔ)開始，如何選擇SPC的控制對象，以及SPC理論的工具控制圖的做法和評價，課堂中堅持實戰(zhàn)落地，一步一步帶領(lǐng)學(xué)員一邊學(xué)習(xí)，一邊練習(xí)，讓學(xué)員上課的過程中就掌握這門專業(yè)的方法。課程收益：幫助企業(yè)建立從預(yù)防的角度控制品質(zhì)的管理機(jī)制和

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質(zhì)量意識和方法課程內(nèi)容：對學(xué)員普及質(zhì)量基本知識、質(zhì)量意識的體現(xiàn)、以及常見質(zhì)量改善方法的理解和應(yīng)用，培養(yǎng)企業(yè)全員的質(zhì)量意識，更加重視產(chǎn)品質(zhì)量，建立質(zhì)量為本的觀念，全方面樹立質(zhì)量就是企業(yè)的生命的理念。課程涉及的專業(yè)方法和工具有PDCA、QCC、QC7TOOL、DOE、SPCFMEAMSA、5W2H、8D方法、5WHY、魚骨圖、頭腦風(fēng)暴法等?課程收益：提升公司全員

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課程：8D問題解決方法課程內(nèi)容：對于問題的解決有很多種方法，追求結(jié)構(gòu)性的解決過程，和系統(tǒng)性解決問題的目的來說，8D方法無論在使用的普及性和易用性，還是應(yīng)用的效果上在職場的使用都是最為普遍的。本課程結(jié)合案例按8D方法的流程一步一步帶領(lǐng)學(xué)員一邊學(xué)習(xí)，一邊練習(xí)應(yīng)用8D方法，讓學(xué)員上課的過程中就掌握這門專業(yè)的問題解決方法。課程收益：使用專業(yè)的方法盡可能快速、徹底解決

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課程：DFE-面向環(huán)境的產(chǎn)品設(shè)計課程內(nèi)容：無論從世界發(fā)展的趨勢，還是2017年中國掀起的環(huán)保風(fēng)暴大潮來看，企業(yè)對環(huán)境因素的重視都應(yīng)該放到前所未有的高度。但遺憾都是，對于大多數(shù)企業(yè)，產(chǎn)品的環(huán)保管理方式還處在一個被動圍堵管控的狀態(tài)、甚至一些企業(yè)存在偷排偷放的違法行為。中國環(huán)境保護(hù)法將于2018年1月1日實施，屆時將對企業(yè)的污水，廢渣，廢氣排放進(jìn)行稅收管理，這對本

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課程：DFMA-面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計課程內(nèi)容：產(chǎn)品設(shè)計和制造的脫節(jié)，導(dǎo)致量產(chǎn)后產(chǎn)品成本高，質(zhì)量差，甚至反復(fù)設(shè)計導(dǎo)致上市周期無線加長而丟失訂單和客戶。本課程介紹的當(dāng)前先進(jìn)的產(chǎn)品設(shè)計方法和理念，在產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié)，使用科學(xué)管理方法和設(shè)計技術(shù)，幫助企業(yè)一次性設(shè)計出高質(zhì)量，低成本和短開發(fā)周期的產(chǎn)品。通過對產(chǎn)品可制造性及可裝配性的分析，應(yīng)用大量實例引導(dǎo)學(xué)員在設(shè)計開發(fā)的

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課程：DFX-面向各種需求的產(chǎn)品設(shè)計課程內(nèi)容：在產(chǎn)品復(fù)雜程度大幅提高的今天，傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計方法已經(jīng)無法適用當(dāng)前激烈的行業(yè)競爭。企業(yè)要保持產(chǎn)品優(yōu)勢或達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先的目標(biāo)，必須對產(chǎn)品設(shè)計現(xiàn)狀進(jìn)行革命。本課程以DFX的理念出發(fā)，介紹了DFX的含義、起源、思維理念、流程方法。從生產(chǎn)工藝，組裝工藝為重點，兼顧可靠性，成本，檢查，維修，環(huán)保等要求及對產(chǎn)品設(shè)計的影響，講述現(xiàn)

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