精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6s管理
精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6s管理詳細(xì)內(nèi)容
精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6s管理
精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6s管理
【課程目標(biāo)】
有序的現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)有效生產(chǎn)的保障
本課程旨在通過詳細(xì)講解企業(yè)生產(chǎn)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理6S及案例分析,幫助學(xué)員了解企業(yè)生產(chǎn)控制過程的操作規(guī)則,并學(xué)會(huì)建設(shè)有序的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和如何利用信息化制定生產(chǎn)計(jì)劃及進(jìn)行過程控制。
【授課特點(diǎn)】
講師結(jié)合國(guó)內(nèi)外一流企業(yè)的生產(chǎn)案例,進(jìn)行授課。
受益:通過學(xué)習(xí),學(xué)員將:
1. 重新認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性
2. 學(xué)會(huì)如何現(xiàn)場(chǎng)管理。
3. 改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的質(zhì)量和員工思維方法
4. 使企業(yè)能有效的邁向全面的質(zhì)量管理
【課時(shí)】:2天
【主講】 王深
【課程大綱】
主題一 精益生產(chǎn)導(dǎo)入
成本、利潤(rùn)與成本壓縮的認(rèn)知
精益生產(chǎn)的歷史
精益生產(chǎn)定義來(lái)源
精益生產(chǎn)解決的問題
精益生產(chǎn)之“心” “技” “體”
精益生產(chǎn)的思想原則
精益生產(chǎn)的主要內(nèi)涵
主題二 精益生產(chǎn)的基本理念
精益生產(chǎn)的七個(gè)零目標(biāo)
豐田式浪費(fèi)發(fā)現(xiàn)法
如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的七大浪費(fèi)
動(dòng)作浪費(fèi)
庫(kù)存浪費(fèi)
等待浪費(fèi)
返修浪費(fèi)
過量生產(chǎn)浪費(fèi)
物料搬運(yùn)浪費(fèi)
工藝流程不合理
需求拉動(dòng)
持續(xù)改善的基本工作思路:發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題
消除浪費(fèi)的利器-IE工業(yè)工程手法
管理延伸到供應(yīng)商
價(jià)格流圖分析
主題三 生產(chǎn)直接管理
班組管理
職業(yè)生涯通道設(shè)計(jì)
員工技能培訓(xùn)實(shí)施: 本崗位 多技能 輪崗
班組長(zhǎng)培訓(xùn)
班組建設(shè)板
班組交流活動(dòng)
領(lǐng)導(dǎo)角色定位
卓越現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)—6S及實(shí)施
工廠中常見的現(xiàn)場(chǎng)管理問題
解決問題的良方-6S管理
實(shí)行6S管理能給我們帶來(lái)什么?
6S與其他管理系統(tǒng)(ISO、TPM、TQM)的關(guān)系
6S的關(guān)鍵點(diǎn)及意義
案例研討:某世界500強(qiáng)工廠的問題
案例分析:某合資企業(yè)為什么要采用海爾的管理模式
整理推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
整理的推行要領(lǐng)步驟
做不好整理所導(dǎo)致的問題
如何區(qū)分“要”或“不要”的理念
如何施行“紅單”和“尋寶”運(yùn)動(dòng)
案例分析:整理的四分法和三清原則
整頓推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
整頓的推行要領(lǐng)
要與不要的原則
做不好整頓所導(dǎo)致的問題
整頓的推行方法與要領(lǐng)
實(shí)例分享:辦公室的整頓的推行
清掃推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
清掃的推行要領(lǐng)與步驟
灰塵到故障的演變過程
清除污染的三種方式和持久對(duì)策
案例分析:為什么清掃不是打掃衛(wèi)生?
清潔推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
清潔的推行要領(lǐng)和步驟
標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的含義
做不好清潔所導(dǎo)致的問題
清潔的三不原則
案例分享:具體實(shí)例
安全推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
推行“安全”的真正目的和實(shí)際問題
安全作業(yè)巡查表
現(xiàn)場(chǎng)巡視總結(jié)表
案例分析:某化工廠工傷事故的原因與起因
素養(yǎng)推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
素養(yǎng)的含義與作用
素養(yǎng)的推行要領(lǐng)和步驟
開展素養(yǎng)活動(dòng)應(yīng)注意事項(xiàng)
案例分享:日本豐田公司推行素養(yǎng)的經(jīng)驗(yàn)與做法
6S導(dǎo)入和具體推行實(shí)施
目視控制在現(xiàn)場(chǎng)效率改善上的應(yīng)用
6S有效實(shí)施的考核支撐體系
現(xiàn)場(chǎng)管理- Andon 系統(tǒng)
車間管理:工人獎(jiǎng)金考核、生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)布、內(nèi)審制度
現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理與改善
工作品質(zhì)定義及全面品質(zhì)定義
現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的要點(diǎn)
品質(zhì)保證體系的建立與維持
現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)核心體系:實(shí)施、檢查、激勵(lì)體系的應(yīng)用
案例:成功企業(yè)實(shí)施案例解讀
工藝管理:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、能效、動(dòng)作研究、快速換型
主題四 輔助生產(chǎn)管理
供應(yīng)鏈
JIT準(zhǔn)時(shí)化與自動(dòng)化
看板系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與運(yùn)用:生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、供應(yīng)商
物流途徑
TPM全員設(shè)備維護(hù)
自助管理與TEAM工作
主題五 創(chuàng)新與持續(xù)改善
創(chuàng)新和持續(xù)改善是精益的靈魂!
課程小結(jié)
互動(dòng)培訓(xùn)感言
作業(yè)練習(xí)
王深老師的其它課程
制造企業(yè)生產(chǎn)成本控制與消減技巧課程背景80的企業(yè)在生產(chǎn)過程中無(wú)意識(shí)的浪費(fèi)了成千上萬(wàn)元的費(fèi)用,甚至某些大型企業(yè)浪費(fèi)的金額高達(dá)數(shù)百萬(wàn)元,其中大部分均可通過有效的管理工具和方法節(jié)省下來(lái)?!√貏e是在同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)愈來(lái)愈激烈的情況下,節(jié)省每一分錢就意味著提高企業(yè)的成本優(yōu)勢(shì)。本課程結(jié)合大量企業(yè)實(shí)戰(zhàn)案例進(jìn)行解說(shuō),分析企業(yè)在成本管理和控制方面存在的誤區(qū)和陷阱,對(duì)您所在的企業(yè)將是
講師:王深詳情
如何做好一線班組長(zhǎng) 12.21
如何做好一線班組長(zhǎng)【課程時(shí)間】2天【主講】王深【課程大綱】第一部分:班組長(zhǎng)的作用與角色企業(yè)需要什么樣的班組長(zhǎng)班組長(zhǎng)對(duì)自己的角色應(yīng)具有的基本認(rèn)識(shí);班組長(zhǎng)的作用及職責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和員工對(duì)班組長(zhǎng)的期望新任班組長(zhǎng)應(yīng)注意的事項(xiàng)案例:班組長(zhǎng)的作用認(rèn)知第二部分:班組現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)管理的含義、對(duì)象和范圍現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)該達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)和要求現(xiàn)場(chǎng)管理不良案例分析如何規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)做好現(xiàn)場(chǎng)定置管理的要點(diǎn)
講師:王深詳情
《生產(chǎn)班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)》【課程目標(biāo)】您的企業(yè)是否遇到以下困惑:?◇現(xiàn)場(chǎng)物流不通暢,浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重,并屢禁不止;?◇現(xiàn)場(chǎng)臟、亂、差、跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象得不到有效的治理,經(jīng)常存在死角;?◇現(xiàn)場(chǎng)人員士氣低落,缺乏斗志,作業(yè)效率低下,關(guān)鍵人員另尋出路;?◇引進(jìn)的先進(jìn)設(shè)備,因管理不當(dāng),加入了不良設(shè)備行列,等待維修或報(bào)廢;?◇不合格原料、半成品、成品增多,致使成本增高
講師:王深詳情
五型班組建設(shè)及班組長(zhǎng)勝任力提升實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練【課程目標(biāo)】1.掌握最新的“五型”班組模式建設(shè)方法,分享最佳新型班組建設(shè)案例成果2.掌握卓越班組長(zhǎng)必備的管理技能,幫助一線生產(chǎn)主管提升領(lǐng)導(dǎo)能力3.有效地提高產(chǎn)品品質(zhì),降低生產(chǎn)成本,杜絕安全事故,創(chuàng)建優(yōu)美、和諧的環(huán)境【課程時(shí)間】2天(12小時(shí))【主講】王深【課程大綱】第一部分 “五型”班組建設(shè)一、從優(yōu)秀走向卓越——認(rèn)識(shí)“五
講師:王深詳情
現(xiàn)代采購(gòu)管理 12.21
現(xiàn)代采購(gòu)管理課程背景:?由于全球經(jīng)濟(jì)的影響,企業(yè)采購(gòu)面臨許多困難,如品質(zhì)、價(jià)格和交期,只有解決了這些問題,才能滿足企業(yè)發(fā)展的需求。這就要求我們采購(gòu)人員要具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),來(lái)解決這些問題,并且在長(zhǎng)期工作過程中使自己逐步得到提升。??本課程內(nèi)容涉及采購(gòu)的多個(gè)方面,從采購(gòu)原理到供應(yīng)商開發(fā)和管理等等內(nèi)容,幫助我們采購(gòu)人員提高供應(yīng)商管理能力和采購(gòu)能力,解決企業(yè)發(fā)展問
講師:王深詳情
高效的倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)【課程簡(jiǎn)介】庫(kù)存是萬(wàn)惡之根源,庫(kù)存不但造成成本的增加,更隱藏了許多問題,是企業(yè)發(fā)展的固疾。一個(gè)企業(yè)不怕你規(guī)模大,如果倉(cāng)庫(kù)跟著大,倉(cāng)庫(kù)就像“無(wú)底黑洞”一樣會(huì)吞沒你的資金,不能自拔。因此,就提出了企業(yè)“倉(cāng)庫(kù)越小越好,沒有更好”的理念與方法。望企業(yè)應(yīng)該關(guān)注自己企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)。隨著企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,倉(cāng)庫(kù)管理工作早已不是單純的物品保管那么簡(jiǎn)單了,當(dāng)今社會(huì)信
講師:王深詳情
高效的生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制實(shí)務(wù)在當(dāng)前的市場(chǎng)環(huán)境中,企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)非常激烈。庫(kù)存如同“糖尿病”!一邊是越來(lái)越多的庫(kù)存積壓,一邊是越來(lái)越嚴(yán)重的物料短缺,不斷失信于客戶…;同時(shí),物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理以及成本控制已經(jīng)成為影響產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素,與企業(yè)的效益密不可分。我們?nèi)绾螒?yīng)對(duì)客戶的緊急查單為什么有巨大的庫(kù)存(資金)壓力?如何在減少庫(kù)存的同時(shí),保證及時(shí)供貨、出貨?順暢的生
講師:王深詳情
庫(kù)存分析與控制實(shí)務(wù) 12.21
庫(kù)存分析與控制實(shí)務(wù)【課程簡(jiǎn)介】在當(dāng)前的市場(chǎng)環(huán)境中,制造類企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)非常激烈。物料費(fèi)用通常占制造成本50以上的比例,因此,物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理以及成本控制已經(jīng)成為影響產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素,與企業(yè)的效益密不可分。庫(kù)存也如同“糖尿病”!一邊是越來(lái)越多的庫(kù)存積壓,一邊是越來(lái)越嚴(yán)重的物料短缺,不斷失信于客戶…1、我們?yōu)槭裁从芯薮蟮膸?kù)存(資金)壓力?2、如何在減少庫(kù)存的同
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