《5S推行實施與應(yīng)用技巧實戰(zhàn)》
《5S推行實施與應(yīng)用技巧實戰(zhàn)》詳細(xì)內(nèi)容
《5S推行實施與應(yīng)用技巧實戰(zhàn)》
**部分:5S推行的目的與意義
1. 5S的起源、含義及其發(fā)展過程
2. 5S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)工程
3. 5S管理八大作用
4. 推行5S的具體目的
5. 5S與現(xiàn)場管理的關(guān)系
6. 5S的三大支柱
7. 5S”改善對象及目標(biāo)
8. 5S管理是其它管理體系良好運行的基礎(chǔ)
9. 案例研討:某世界500強(qiáng)工廠存在的問題
10. 案例分析:為什么中國企業(yè)的信息化建設(shè)項目會失敗或不成功
11. 案例分析:為什么說5S不僅僅是打掃衛(wèi)生
12. 案例分析:某合資企業(yè)為什么要采用海爾的管理模式
第二部分、5S活動誤區(qū)的剖析和正確認(rèn)識
1. 工作太忙,沒時間做5S
2. 我們公司已做過5S
3. 5S活動和賺錢有什么關(guān)系
4. 5S活動不就是檢查嗎?
5. 5S活動是靠員工自發(fā)開展的
第三部分、5S推行步驟詳解
1. **步、建立5S推行組織
2. 第二步、擬定推行方針及目標(biāo)
3. 第三步、擬定工作計劃
4. 第四步、培訓(xùn)
5. 第五步、宣傳、造勢和溝通
6. 第六步、局部推進(jìn)5S
7. 第七步、全面推進(jìn)5S及檢查
8. 第八步、5S巡回診斷與評估
9. 第九步、納入日常管理活動
第四部分、整理推進(jìn)的原則方法和實施步驟
1. 整理的含義與作用
2. 整理的推行要領(lǐng)
3. 推進(jìn)整理的步驟
4. 要與不要的原則
5. 做不好整理所導(dǎo)致的問題
6. 如何區(qū)分“要”或“不要”的理念
7. 如何施行“紅單”和“尋寶”運動
8. 案例分析:整理的四分法和三清原則
第五部分、整頓推進(jìn)的原則方法和實施步驟
1. 整頓的含義與作用
2. 整頓的推行要領(lǐng)
3. 推進(jìn)整頓的步驟
4. 要與不要的原則
5. 做不好整頓所導(dǎo)致的問題
6. 整頓的推行方法與要領(lǐng)
7. 實例分享:在制品整頓的推行
8. 實例分享:切削工具整頓的推行
9. 實例分享:機(jī)械設(shè)備整頓的推行
10. 實例分享:測量用具,測量儀器等整頓的推行
11. 實例分享:清潔用具整頓的推行
12. 實例分享:倉庫整頓的推行
13. 實例分享:操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的整頓的推行
14. 實例分享:公告物的整頓的推行
15. 實例分享: 辦公室的整頓的推行
第六部分:清掃推進(jìn)的原則方法和實施步驟
1. 清掃的含義與作用
2. 清掃的推行要領(lǐng)
3. 清掃整理的步驟
4. 做不好清掃所導(dǎo)致的問題
1) 灰塵到故障的演變過程
2) 清除污染的三種方式和持久對策
3) 實例分享:清掃規(guī)則及實例
4) 案例分析:為什么清掃不是打掃衛(wèi)生?
5) 實例分享:地板(面)的清掃的推行
第七部分:清潔推進(jìn)的原則方法和實施步驟
1. 清潔的含義與作用
2. 清潔的推行要領(lǐng)和步驟
1) 標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的含義
2) 做不好清潔所導(dǎo)致的問題
3) 清潔的三不原則
4) 案例分享: 具體實例
第八部分:安全推進(jìn)的原則方法和實施步驟
1. 什么是“安全”?
2. 推行“安全”的真正目的和實際問題
3. 引起勞動災(zāi)害的原因和對策
4. 如何制定安全作業(yè)基準(zhǔn)
5. 實施安全生產(chǎn)教育
6. 目視安全管理要點
7. 進(jìn)行現(xiàn)場巡視檢查
8. 有關(guān)事故發(fā)生時的措施
9. 安全作業(yè)巡查表
10. 現(xiàn)場巡視總結(jié)表
11. 案例分析:ABC模型,如何影響下屬的行為改變
12. 案例分析:某紡織廠女工工傷死亡的原因與起因
13. 案例分析:某化工廠工傷事故的原因與起因
第九部分: 素養(yǎng)推進(jìn)的原則方法和實施步驟
1. 素養(yǎng)的含義與作用
2. 素養(yǎng)的推行要領(lǐng)和步驟
3. 做不好素養(yǎng)所導(dǎo)致的問題
4. 開展素養(yǎng)活動應(yīng)注意事項
5. 素養(yǎng)厲行“三守”原則
6. 人的素養(yǎng)和習(xí)慣,是一個過程
7. 經(jīng)驗分享:素養(yǎng)推進(jìn)的重點與難點分析
8. 案例分享:職業(yè)人士的著裝要點與禮儀規(guī)范
9. 案例分享:日本豐田公司推行素養(yǎng)的經(jīng)驗與做法
第十部分:如何建立有效的5S管理系統(tǒng)及推行的管理技巧
1. 如何制訂5S管理推行手冊
2. 如何處理內(nèi)部抗拒
3. 推行成功與失敗因素檢討
4. 5S成功實施之管理法寶
5. 5S活動常見困難的形成因素
6. 目視管理方法在5S管理中的應(yīng)用
7. 顏色管理在5S管理中的應(yīng)用
8. 日常5S制度化實施
9. 推行5S成功的條件
10. 班組長“5S”日常巡查制度
11. 如何動態(tài)地推進(jìn)“5S”管理
12. 5S推進(jìn)人員的督導(dǎo)與檢查技巧
13. 5S管理推行的整體過程控制要點
14. 5S的糾正與預(yù)防措施及跟蹤
第十一部分:5S與主管日常管理疑難問題處理實務(wù)
1. 學(xué)員自帶本公司推行情況電腦資料并做案例說明
2. 學(xué)員間針對具體問題腦力激蕩提出建議
3. 老師評價并提供相應(yīng)的參考資料
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中層管理干部管理技能技巧演練 10.31
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制造型企業(yè)中層干部管理技能與綜合素質(zhì)提升企業(yè)中層干部是企業(yè)發(fā)展壯大的重要力量,是企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)重大決策的直接執(zhí)行者和實現(xiàn)者,擔(dān)負(fù)著重要的管理和領(lǐng)導(dǎo)的使命,在企業(yè)中起著承上啟下的關(guān)鍵作用,是管理團(tuán)隊的中堅力量。企業(yè)的成功取決于正確的決策與有效的執(zhí)行,中層干部作為企業(yè)戰(zhàn)略的規(guī)劃者和執(zhí)行者,掌握著企業(yè)重要的命脈。為了幫助企業(yè)提升中層干部的綜合管理能力,使他們掌握高績
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制造型企業(yè)現(xiàn)場管理與成本控制 10.31
制造型企業(yè)現(xiàn)場管理與成本控制自從中國加入WTO之后,隨著時間的推移,中國的角色已經(jīng)慢慢地由“世界的工廠”向“世界的市場”在轉(zhuǎn)變。中國的制造業(yè),如何迎戰(zhàn)這些外來的競爭者并勝出呢?競爭的最終結(jié)果必然導(dǎo)致價格競爭:同樣的品質(zhì),價格更低者勝!所以對于中國的制造業(yè)來說:提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。開設(shè)這個課程,目的就是將先進(jìn)
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一線班組長執(zhí)行力與管理技能提升班組長是企業(yè)組織中的基本細(xì)胞,是直接帶兵打仗的人,是公司戰(zhàn)略和規(guī)章的落實者,班組長的素質(zhì)直接影響所轄班組成員。號稱“兵頭將尾”的班組長,在組織中處于承上啟下的關(guān)鍵作用,是一線生產(chǎn)的組織者,他們的管理水平高低將最終影響公司的經(jīng)營績效。此課程旨在提高企業(yè)班組長的綜合管理素質(zhì),解決班組長工作中遇到的種種疑難問題。通過對不同性質(zhì)企業(yè)實踐
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有效溝通與授權(quán) 10.31
有效溝通與授權(quán)【課程背景】溝通不暢是執(zhí)行力不強(qiáng)的重要原因。溝通能力是一個主管的基本技能。良好的人際溝通是成功的關(guān)鍵因素。不好的溝通將導(dǎo)致組織的信息不暢,決策失誤,上下左右的發(fā)生誤解和矛盾加深,極大地影響士氣和人際關(guān)系。提高溝通能力是貫徹落實戰(zhàn)略決策、實現(xiàn)公司發(fā)展目標(biāo)、融洽人際關(guān)系、信息暢通和提高企業(yè)競爭能力的重要保障。管理者的工作千頭萬緒,極為繁雜,如果每件
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制造型企業(yè)如何控制與削減成本成本是為了實現(xiàn)一定的目的而付出(或可能要付出的)、用貨幣測定的價值犧牲。在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無幾,決定產(chǎn)品在市場競爭的主要因素則是價格,而決定產(chǎn)品價格高低的主要因素則是成本,因為只有降低了成本,才有可能降低產(chǎn)品的價格。每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭
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現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善——打造低成本現(xiàn)場的五大利器在競爭激烈的今天,資源類材料、人員、基本設(shè)施等成本呈現(xiàn)上升趨勢,而產(chǎn)品的最終售價總體又呈現(xiàn)下降趨勢,標(biāo)志著微利時代的到臨,加上金融危機(jī)的沖擊,許多企業(yè)的利潤率在不斷縮水,企業(yè)經(jīng)營的難度也在大幅增加,優(yōu)勝劣汰是現(xiàn)階段企業(yè)競爭的主要特征,也是進(jìn)行管理改善的最佳時機(jī),如何能持續(xù)以低成本、高品質(zhì)、穩(wěn)健的經(jīng)營保持競爭優(yōu)勢獲
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