單元、企業(yè)有效的產(chǎn)銷鏈接 1.明確的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通協(xié)調(diào) 2.銷售計劃、生產(chǎn)計劃、出貨計劃的協(xié)調(diào) 第二單元、生產(chǎn)計劃的實(shí)質(zhì) 1.生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵 2.生產(chǎn)計劃的實(shí)質(zhì)作用 第三單元、生產(chǎn)計劃與計劃標(biāo)準(zhǔn) 第四單元、生產(chǎn)能力與負(fù)荷計劃 1.負(fù)荷與產(chǎn)能的調(diào)整 2.負(fù)荷計劃的擬定 第五單元、個別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃 第六單元、計劃生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃 1.生產(chǎn)計劃的訂立 2.日程計劃的擬定 第七單元、生產(chǎn)異常對策 1.生產(chǎn)異常的及時反應(yīng) 2.生產(chǎn)異常對策 第八單元、交期延誤改善 1.原因探討 2.改善對策 3.管制機(jī)制 第九單元、生產(chǎn)績效分析與管理 1.生產(chǎn)績效評估、分析項目 2.建立及推動生產(chǎn)績效管理 .

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單元、佳采購管理體系與實(shí)踐1.采購管理的四大發(fā)展趨勢2.采購關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程與價值增值3.科爾尼先進(jìn)的采購供應(yīng)框架4.世界級采購管理標(biāo)準(zhǔn)5.采購價值增值的四個層面6.采購工作的5R第二單元、采購項目類別與供應(yīng)商評價體系框架1.供應(yīng)商評價目的2.采購項目四種定位模型3.采購項目類別管理矩陣4.企業(yè)與供應(yīng)商之間的關(guān)系類型5.供應(yīng)商認(rèn)證評價績效方程式第三單元、建立科學(xué)的供應(yīng)商認(rèn)證評估體系1.供應(yīng)商積極性評價_供應(yīng)商感知模型2.供應(yīng)商能力評估_加權(quán)方案3.供應(yīng)商等級的綜合評估4.供應(yīng)商評估的策略與方法...

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單元、企業(yè)有效的產(chǎn)銷鏈接 1.明確的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通協(xié)調(diào) 2.銷售計劃、生產(chǎn)計劃、出貨計劃的協(xié)調(diào) 第二單元、生產(chǎn)計劃的實(shí)質(zhì) 1.生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵 2.生產(chǎn)計劃的實(shí)質(zhì)作用 第三單元、生產(chǎn)計劃與計劃標(biāo)準(zhǔn) 第四單元、生產(chǎn)能力與負(fù)荷計劃 1.負(fù)荷與產(chǎn)能的調(diào)整 2.負(fù)荷計劃的擬定 第五單元、個別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃 第六單元、計劃生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃 1.生產(chǎn)計劃的訂立 2.日程計劃的擬定 第七單元、生產(chǎn)異常對策 1.生產(chǎn)異常的及時反應(yīng) 2.生產(chǎn)異常對策 第八單元、交期延誤改善 1.原因探討 2.改善對策 3.管制機(jī)制 第九單元、生產(chǎn)績效分析與管理 1.生產(chǎn)績效評估、分析項目 2.建立及推動生產(chǎn)績效管理 .

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單元、大額項目對銷售人員職業(yè)化素質(zhì)的要求第二單元、確立客戶的篩選標(biāo)第三單元、、獲取客戶信息的方法與技巧第四單元、影響客戶決策的因素第五單元、客戶真正想要的需求調(diào)查分析第六單元、SPIN顧問式深入需求探究第七單元、確立與銷售自己的競爭優(yōu)勢第八單元、對客戶購買決策過程的把握第九單元、促進(jìn)成交階段的戰(zhàn)術(shù)應(yīng)用第十單元、客戶服務(wù)滿意系統(tǒng)的建立...

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單元、意識篇： 1. 生產(chǎn)方式的演變2. 現(xiàn)代工業(yè)工程系統(tǒng)結(jié)構(gòu)3. 工業(yè)工程意識和手法4. 精益生產(chǎn)5. 八大浪費(fèi)及消除技巧6. 動作經(jīng)濟(jì)原則第二單元、方法/工具篇： 1. 設(shè)施布置及物料搬運(yùn)2. 快速換模/換線（SMED）3. 防錯原理運(yùn)用4. 動作分析5. 生產(chǎn)線平衡6. 時間研究7. 標(biāo)準(zhǔn)時間設(shè)定8. 流程、線路圖9. 人機(jī)工程學(xué)10. 動素分析表第三單元、管理篇： 1. IE的統(tǒng)籌與規(guī)劃2. 現(xiàn)場改善3. 目視管理/定置管理...

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單元、意識篇： 1. 生產(chǎn)方式的演變 2. 現(xiàn)代工業(yè)工程系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 3. 工業(yè)工程意識和手法 4. 精益生產(chǎn) 5. 八大浪費(fèi)及消除技巧 6. 動作經(jīng)濟(jì)原則 第二單元、方法/工具篇： 1. 設(shè)施布置及物料搬運(yùn) 2. 快速換模/換線（SMED）3. 防錯原理運(yùn)用 4. 動作分析 5. 生產(chǎn)線平衡 6. 時間研究 7. 標(biāo)準(zhǔn)時間設(shè)定 8. 流程、線路圖 9. 人機(jī)工程學(xué) 10. 動素分析表 第三單元、管理篇： 1. IE的統(tǒng)籌與規(guī)劃 2. 現(xiàn)場改善 3. 目視管理/定置管理...

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