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陳鵬老師
陳鵬 老師
  • 關注者:人  收藏數:
  •  所在地區(qū): 廣東 深圳
  •  主打行業(yè): 不限行業(yè)
  •  擅長領域:精益生產生產采購生產管理
  •  企業(yè)培訓請聯系董老師
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陳鵬老師的內訓課程

課程內容:引言:全面質量管理(TQM)是企業(yè)生存和發(fā)展的唯一出路 ◆思考:為什么必須要TQM戰(zhàn)略! ◆顧客善變而追求價值大化 ◆動蕩不安的全球經營環(huán)境 ◆激烈的市場競爭 ◆員工、社會和相關方要滿意 ◆高質量低成本競爭優(yōu)勢是競爭武器!部分:認識全面質量管理(TQM) ◆質量和顧客滿意 ◆什么是質量? ◆質量發(fā)展過程 ◆認識顧客和要求 ◆顧客之重性 ◆認識內外顧客 ◆識別顧客要求 ◆顧客之滿意與評估 ◆全面質量管理的特點 ◆全面質量管理的基礎工作 ◆全面質量管理的基本指導思想 ◆現場質量管理意識的養(yǎng)成 ◆基于事實的質量管理意識 ◆質量管理的戴明循

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部分、現場管理基礎篇   ◆ 新經濟時期現場管理與現場改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn)  ◆ 現場管理的定義與現況缺失分析  ◆ 現場、現場管理含義現場管理對象和范圍  ◆ 現場管理的意義和目標?!  ?生產車間物料、物品、物流通道、物料堆放區(qū)域定置管理案例講解  ◆ 企業(yè)三直三現主義的內涵及其作法  ◆ 5 S管理的含義、要點及推行指導第二部分:現場管理實務手法篇   ◆ 什么叫目視管理案例講解加深理解  ◆ 目視管理的目的、內容和基本方法  ◆ 目視管理推進步驟和監(jiān)督檢查表  ◆ 顏色管理如何使用于現場管理  ◆ 浪費定義及類型  ◆ 如何識別現場中的浪費  ◆ 工廠中常見的浪費及控制  ◆ 目視

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課程內容:一、班設備安定管理與全員設備維護TPM1、現代現場管理的認識2、管理人性化標準化3、建立航空維修/維護行業(yè)現場管理4、6S的起源、含義及其發(fā)展過程5、人造環(huán)境、環(huán)境育人6、夯實6S現場管理基石7、6S之間的關系8、6S與其他活動的關系9、建立良好的企業(yè)文化二、6S基礎篇1、整理之基本方法2、不要物處理要點開展整理活動技巧1)對象:主要在清理現場被占有而無效用的“空間”2)目的:清除零亂根源,騰出“空間”,防止材料的誤用、誤送,創(chuàng)造一個清晰的工作場所3)整理主要區(qū)域4)實施方法41深刻領會開展的目的,建立共同認識42對工作現場進行全面檢查43做不好整理所導致的問題2、整頓之基本方法A、

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課程內容:一、7S運動的興起1.7S在日本如何成為質量、成本、交貨期的保護神2.7S在中國的興起3.7S是世界企業(yè)不可缺少的必修課二、用7S減少企業(yè)以下幾方面的浪費1.資金的浪費2.場所的浪費3.人員的浪費4.士氣的浪費5.形象的浪費6.效率的浪費7.品質的浪費8.成品的浪費三、用7S創(chuàng)造有競爭力的企業(yè)經營環(huán)境1.7S與潔凈的工廠2.人造環(huán)境與環(huán)境育人3.用7S提高內外部顧客的滿意度四、7S推進方法案例分析1.整理(SEIRI)1)將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要與沒有必要的,除了有必要的留下來以外,其他的都清除掉。2)目的:騰出空間,活用空間防止誤用、誤送鏟除產生污垢的根源基礎管理條理化塑造

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課程內容:一、前言1、管理精益化2、管理人性化標準化3、角色認知能力地位和使命4、班組長的使命感價值觀5、班組長應有的工作態(tài)度6、人造環(huán)境、環(huán)境育人7、夯實8S現場管理基石8、建立良好的企業(yè)文化二、8S基礎篇1、整理之基本方法A、不要物處理要點開展整理活動技巧1)對象:主要在清理現場被占有而無效用的“空間”2)目的:清除零亂根源,騰出“空間”,防止材料的誤用、誤送,創(chuàng)造一個清晰的工作場所3)整理主要區(qū)域4)實施方法41深刻領會開展的目的,建立共同認識42對工作現場進行全面檢查2、整頓之基本方法A、分析情況、劃定儲藏空間B、規(guī)定儲藏方法、訂立儲藏規(guī)則C、整頓的“3定”、“3要素”操作案例D、辦公

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課程內容:一、前言1、管理精益化2、管理人性化3、作業(yè)標準化4、人造環(huán)境、環(huán)境育人5、6S是現場管理基石6、建立良好的企業(yè)文化二、6S基礎篇1、整理之基本方法不要物處理要點2、整頓之基本方法A、分析情況、劃定儲藏空間B、規(guī)定儲藏方法、訂立儲藏規(guī)則C、整頓的“3定”、“3要素”操作案例D、辦公室6S管理操作案例3、清掃之基本方法A、尋找發(fā)生源、執(zhí)行改善措施案B、6S日常確認表制作4、清潔之基本方法5、安全的含義及基本方法6、素養(yǎng)A、鼓舞士氣的晨會B、禮儀訓練C、優(yōu)秀企業(yè)6S現場再現三、6S應用篇1、6S推行步驟A、樣板區(qū)先行選擇樣板區(qū)的注意事項生產現場6S樣板制作要點B、全面展開C、改善提升2、

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