劉復(fù)興 老師
- 所在地區(qū)： 山東 濰坊
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長(zhǎng)領(lǐng)域：生產(chǎn)管理
- 企業(yè)培訓(xùn)請(qǐng)聯(lián)系董老師
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劉復(fù)興老師的內(nèi)訓(xùn)課程
PFMEA過程失效模式與影響分析背景介紹：產(chǎn)品 80 的質(zhì)量是設(shè)計(jì)決定的！產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)估是非常必要和重要的活動(dòng)。FMEA 正式這一活動(dòng)必備的工具，同時(shí) FMEA也是 IATF16949體系中要求使用的五大工具之一。根據(jù)最新發(fā)布的AIAGVDA FMEA要求，其內(nèi)容、要求、內(nèi)部邏輯、實(shí)施步驟和方法，變更為七步法呈現(xiàn)，本課程即對(duì)新的 FMEA 七步法進(jìn)行講解。課程設(shè)計(jì)可以幫助企業(yè)相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人及工程師能夠快速聚焦變更，透徹理解OEM對(duì)過程開發(fā)過程中的潛在失效分析并進(jìn)行預(yù)防, 解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)可能出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的前期確保法律法規(guī)、生產(chǎn)過程、以及產(chǎn)品的相關(guān)的失效
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課程：新產(chǎn)品開發(fā)的前期工作管理講師：劉復(fù)興課程背景：大多數(shù)中國(guó)制造型企業(yè)自改革開發(fā)以來，以低人力成本的優(yōu)勢(shì)，在緊跟國(guó)外同行的腳步下，進(jìn)行著亦步亦趨的逆向產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)，取得了幾十年的市場(chǎng)紅利，從創(chuàng)業(yè)到發(fā)展壯大，成為中國(guó)制造業(yè)大國(guó)的一份子，功不可沒。但近些年來，我們逐漸逼近各行各業(yè)的技術(shù)先頭部隊(duì)，完全靠跟隨型的逆向產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)已經(jīng)不滿足發(fā)展要求，如何以自身的行動(dòng)和戰(zhàn)略眼光發(fā)現(xiàn)市場(chǎng)機(jī)會(huì)，進(jìn)而開發(fā)出獨(dú)特而迎合市場(chǎng)需求的新產(chǎn)品，成為眾多中國(guó)制造型企業(yè)的需要搞清楚和弄明白的頭等大事。本課程基于研發(fā)不是基于一貫的技術(shù)為基礎(chǔ)，而是面向市場(chǎng)需求為目標(biāo)，回答了如何做好研發(fā)前期的工作，讓研發(fā)工作創(chuàng)造真正的、獨(dú)特
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產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制計(jì)劃(APQPamp;CP)背景介紹：產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃，質(zhì)量管理體系的一部分。產(chǎn)品質(zhì)量策劃定義成一種用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需步驟的結(jié)構(gòu)化方法。目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及每一個(gè)人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時(shí)完成。有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于高層管理者對(duì)努力達(dá)到使顧客滿意這一宗旨的承諾產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法。課程收益：a) 使組織和團(tuán)隊(duì)的目標(biāo)明確：滿足顧客要求，不斷改進(jìn)。b) 對(duì)產(chǎn)品和過程質(zhì)量的要求，按規(guī)定的方法和組織形式進(jìn)行策劃。c) 要求質(zhì)量管理應(yīng)用各類分析工具：FMEA,MSA,SPC、流程圖，QFD等。d) 增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力的同時(shí)，也使橫向協(xié)調(diào)小組協(xié)調(diào)運(yùn)行。
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課程: SPC – 統(tǒng)計(jì)過程控制 講師：劉復(fù)興 課程背景：質(zhì)量管理過程其本質(zhì)是對(duì)“問題”的預(yù)防和解決過程，來避免各種風(fēng)險(xiǎn)。其中，事前預(yù)防質(zhì)量管理的方法是遵循產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃，即 APQP;而過程質(zhì)量管理和預(yù)防的方法就是 SPC，對(duì)過程特性和產(chǎn)品特性的變化進(jìn)行監(jiān)控，起到預(yù)防質(zhì)量問題發(fā)生的作用；事后質(zhì)量問題解決的方法就是8D，通過系統(tǒng)性的方法，讓問題不在復(fù)發(fā)。課程對(duì)象：產(chǎn)品及制程工程師、主管, 品質(zhì)工程師及主管, 業(yè)務(wù)工程師及主管,?及其他與先期產(chǎn)品規(guī)劃, 研發(fā), 采購(gòu), 生產(chǎn)等有關(guān)人員.課程收益：學(xué)習(xí)質(zhì)量過程的控制方法，達(dá)到提升質(zhì)量、降低成本的目的1)過程評(píng)估：確定過程的統(tǒng)計(jì)控制界限，判斷過程是
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課程：精益產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)講師：劉復(fù)興課程簡(jiǎn)介：產(chǎn)品是一家企業(yè)的命脈！這個(gè)真理普遍適用于全球的生產(chǎn)硬件的制造業(yè)和提供軟件的服務(wù)業(yè)。真正的一流企業(yè)，不僅要重視生產(chǎn)環(huán)節(jié)，獲得精益生產(chǎn)的能力，更要重視研發(fā)環(huán)節(jié)，建立精益產(chǎn)品開發(fā)體系。以及企業(yè)能否永續(xù)經(jīng)營(yíng)有賴于企業(yè)產(chǎn)品的開發(fā)能力和創(chuàng)新能力，因此產(chǎn)品開發(fā)管理的重要性不言而喻。本課程涵蓋了精益產(chǎn)品開發(fā)的文化、組織結(jié)構(gòu)、技能、流程、工具以及人員等方面，講述一個(gè)全面且具備極強(qiáng)可操作性的理論實(shí)踐體系。這些精益產(chǎn)品開發(fā)的內(nèi)容，基于豐田汽車，面向所有的制造業(yè)，幫助企業(yè)創(chuàng)造強(qiáng)大的產(chǎn)品開發(fā)能力。課程對(duì)象：企業(yè)中高層管理者，研發(fā)管理者、產(chǎn)品開發(fā)從業(yè)者及對(duì)本課程有興趣的人士。
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課程：面向制造和裝配的設(shè)計(jì)（DFMA） 講師：劉復(fù)興課程背景：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造的脫節(jié)，導(dǎo)致量產(chǎn)后產(chǎn)品成本高，質(zhì)量差，甚至反復(fù)設(shè)計(jì)導(dǎo)致上市周期無線加長(zhǎng)而丟失訂單和客戶。本課程介紹的當(dāng)前先進(jìn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法和理念，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，使用科學(xué)管理方法和設(shè)計(jì)技術(shù)，幫助企業(yè)一次性設(shè)計(jì)出高質(zhì)量，低成本和短開發(fā)周期的產(chǎn)品。通過對(duì)產(chǎn)品可制造性及可裝配性的分析，應(yīng)用大量實(shí)例引導(dǎo)學(xué)員在設(shè)計(jì)開發(fā)的早期階段考慮產(chǎn)品的可實(shí)現(xiàn)性，以確保使用最低設(shè)計(jì)開發(fā)成本、制造成本及服務(wù)成本的方案來進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)。課程對(duì)象：企業(yè)研發(fā)、工藝、品質(zhì)、制造、測(cè)試等部門骨干人員，及對(duì)本課程有興趣的人士。課程收益：本課程致力于從設(shè)計(jì)技術(shù)上改善企業(yè)成本