李文發(fā)老師的內訓課程
第01部分、戰(zhàn)略策劃篇——現代企業(yè)競爭模式的變革——適應柔性訂單（一）課程背景—競爭內外部環(huán)境給企業(yè)帶來的挑戰(zhàn)1、多種少量——計劃、執(zhí)行難度加大2、貨期短——PMC的壓力越來越大3、質量高——既要保證貨期又要保證質量4、價格低——企業(yè)必須降低運營成本5、流程不夠合理和操作不夠規(guī)范；6、跨部門協(xié)調和溝通不夠，信息傳遞慢；7、采購、品保、工程溝通不充分，物料質量問題不能得到迅速處理，影響生產。。。。。?，F場討論：是什么原因導致企業(yè)的外部環(huán)境形勢這么嚴駿？（二）如何解決內外環(huán)境對企業(yè)帶來的挑戰(zhàn)：1、企業(yè)生存的基本法則——適應市場環(huán)境者生存2、現代供產銷一體化管理體系構建3、供應鏈的結構模型SCMPM
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部分、跨國國際采購社會背景、現狀和發(fā)展趨勢一、國際采購方興未艾1、國際采購的社會背景和現狀2、跨國國際采購世界真的好精彩3、經濟全球化促進采購國際化4、低成本全球采購化的興起5、全球采購對象的多樣化6、國際采購方式的變革二、國際采購道路平坦和途徑1、積極的國際采購對企業(yè)和影響2、電子商務與時俱進——EDI的廣泛運用3、案例分析——跨國公司的國際采購平臺和具體運用4、電子采購的革命性變化第二部分、跨國國際采購運作流程和采購方式一、國際采購前的準備工作1、如何進行采購計劃安排2、如何關注國際市場價格行情3、如何對供應商進行“選美”？4、如何建立高效的國際組織團隊和優(yōu)秀素質的人員5、如何對供應進行資
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第01部分、設備/MRO品戰(zhàn)略規(guī)劃篇——認清設備及備品配件采購的本質和戰(zhàn)略規(guī)劃1、搞清MRO品與和和直接生產物料的區(qū)別3、設備備品配件采購的特點，現狀及面臨的挑戰(zhàn)4、設備及配件采購的發(fā)展趨勢及存在的成本降低的機會5、案例分析：某企業(yè)設備配件如何進行科學分類？6、如何制訂設備及配件備品采購的戰(zhàn)略7、創(chuàng)建設備配品備件采購管理的依據（1）依據年度采購金額歸類供應商（2）依據交易量區(qū)分供應商（3）識別客戶需求8、評估設備配件備品采購及財務支持（1）評估你的采購流程:正式的amp;非正式的（2）流程的比較（3）識別和記錄系統(tǒng)支持（4）系統(tǒng)的類型:直接的amp;間接的（5）記錄和測試計劃,安排及控制系統(tǒng)（
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部分、采購內部審計的作用和流程（為什么要進行采購內容審計）一、企業(yè)為什么要進行采購內部審計二、采購內部審計與外部審計所表現的不同特征1、服務的內向性2、工作的相對獨立性3、審計程序的相對簡化性4、審核范圍的廣泛性5、審核內部的控制性6、審計的實施的及時性要求三、公司的內部審計有什么作用四、采購審計的流程1、采購和付款業(yè)務審計流程2、如何進行進行以下過程的審計（1）處理訂單審計（2）驗收商品審計（3）確認債務審計（4）處理和記錄價款的支付審計3、采購和付款業(yè)務中要控制的基本資料如何審計——審計的工具的應用（1）請購單（2）訂單（3）驗收單（4）發(fā)票（5）借項通知單（6）付款憑證（7）應付款賬和賣
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章、互聯(lián)網采購發(fā)展現狀及對采購組織的價值一、科技的發(fā)展對企業(yè)組織的采購模式提出挑戰(zhàn)1、傳統(tǒng)企業(yè)采購模式存在的問題2、新形勢下大力推廣互聯(lián)網采購模式3、互聯(lián)網模式下的采購（1）較低層次（2）較高層次4、互聯(lián)網模式下的采購優(yōu)點（1）降低采購成本，減少采購環(huán)節(jié)，提高采購效率（2）采購信息準確、全面，方便領導人決策（3）采購過程公開、公平，公正，提高采購的透明度（4）實現采購業(yè)務程序的標準化（5）縮短采購周期，降低庫存，提高物流速度和庫存周轉率（6）實現采購管理向供應鏈管理的轉變5、互聯(lián)網模式下采購模式（1）賣方模式（2）買方模式（3）市場模式（4）采購模式的選擇二、電子采購平臺的功能設計和工具使用1
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部分、如何管控供應商提供的貨物，規(guī)避風險一、采購前的要做哪些準備工作減少風險：1、如何進行采購計劃安排2、如何關注市場價格行情3、如何對供應商進行“選美”？4、如何對供應進行資信的審查，你有什么對策？講師提供四種方法與大家分享二、井井有條的物流采購運作程序，規(guī)避選擇供應商不當的風險1、供應商的選擇2、采購交易的磋商——四個過程3、簽訂采購合同——商品質量、數量、包裝、價格、保險和裝運、支付等三、如何對采購貨物質量的控制，規(guī)避質量退貨的風險1、質量意識的培養(yǎng)——“三不政策”；2、質量方法的“三步曲”3、質量成本及其控制方法4、采購中質量改善（1）明確采購標準（2）供應商參與設計（3）供應商資格認