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黃鐵老師
黃鐵 老師
  •  所在地區(qū): 北京
  •  主打行業(yè): 不限行業(yè)
  •  擅長(zhǎng)領(lǐng)域:
  •  企業(yè)培訓(xùn)請(qǐng)聯(lián)系董老師
  •  聯(lián)系手機(jī):
黃鐵老師培訓(xùn)聯(lián)系微信

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黃鐵老師的內(nèi)訓(xùn)課程

  部分:基礎(chǔ)知識(shí)和基本概念  本部分內(nèi)容幫助學(xué)員更新和提高和采購(gòu)實(shí)踐和管理相關(guān)聯(lián)的基本理念。采購(gòu)實(shí)踐和管理早已結(jié)束了單純交易的時(shí)代,轉(zhuǎn)而基于供應(yīng)鏈理論體系的思維和方法。今天,一個(gè)高級(jí)的采購(gòu)人員,如果缺乏采購(gòu)的戰(zhàn)略思維,那他只能是一個(gè)普通的采購(gòu)經(jīng)辦人員?! 〉?章:供應(yīng)管理框架知識(shí)  世界級(jí)供應(yīng)管理  供應(yīng)鏈和網(wǎng)絡(luò)  企業(yè)的延伸  供應(yīng)管理和經(jīng)營(yíng)績(jī)效  供應(yīng)管理和投資回報(bào)率  供應(yīng)管理的四個(gè)階段  供應(yīng)管理系統(tǒng)  企業(yè)對(duì)企業(yè)電子商務(wù)和供應(yīng)管理  戰(zhàn)略型供應(yīng)管理活動(dòng)  第2章:從采購(gòu)到供應(yīng)鏈管理  采購(gòu):一個(gè)充滿活力的職業(yè)  采購(gòu)的起源和供應(yīng)鏈管理  供應(yīng)管理的演化  5個(gè)主要的開(kāi)發(fā)階段  供應(yīng)

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  、物料管理不良的影響及原因分析:   呆料多/庫(kù)存積壓周轉(zhuǎn)率低/停工待料…損失多   料帳不準(zhǔn)與存量管理模式不宜,是主要肇因   倉(cāng)儲(chǔ)管理也是大問(wèn)題  二、做好物料管理的系統(tǒng)架構(gòu):   從PDCA四階段做分析   從管理流程各功能做分析   做好物料管理的五大策略  三、物料編號(hào)管理   物料編號(hào)的必需性   物料(含半成品/在制品)分類與編號(hào)原則之關(guān)聯(lián)   隱義式編號(hào)原理與適用環(huán)境   流水序號(hào)法之運(yùn)用及修正技巧   結(jié)構(gòu)部位編號(hào)法之運(yùn)用及修正   分類編號(hào)法運(yùn)用及實(shí)例   顯義式編號(hào)法的原理與適用環(huán)境   顯義式編號(hào)法實(shí)例解析   群組技術(shù)法簡(jiǎn)介及其應(yīng)用范圍  四、倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程   收

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  部分 價(jià)格分析(重點(diǎn)講述這兩部分內(nèi)容)  從市場(chǎng)結(jié)構(gòu)到價(jià)格分析  價(jià)格分析方法  價(jià)格分析之8項(xiàng)基本原則  第二部分 成本分析  建立在總成本概念之上的價(jià)格分析  影響成本的因素  如何獲取價(jià)格明細(xì)表  第三部分 成本結(jié)構(gòu)與成本分析  成本的六大分類及其分析  直接物料成本分析  直接勞動(dòng)力成本分析  影響直接成本的主要因素  損益平衡點(diǎn)分析與價(jià)格細(xì)分  利潤(rùn)與價(jià)格估算  案例研討  第四部分 降低成本基本要素  采購(gòu)和利潤(rùn)之杠桿原理  正確的成本降低概念  降低成本的測(cè)算  成本規(guī)避及其測(cè)算,舉例說(shuō)明并分析  30條有效降低成本的方法  第五部分 庫(kù)存控制技術(shù)與應(yīng)用  EOQ和安全庫(kù)存報(bào)

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  部分:基礎(chǔ)知識(shí)和基本概念  本部分內(nèi)容幫助學(xué)員更新和提高和采購(gòu)實(shí)踐和管理相關(guān)聯(lián)的基本理念。采購(gòu)實(shí)踐和管理早已結(jié)束了單純交易的時(shí)代,轉(zhuǎn)而基于供應(yīng)鏈理論體系的思維和方法。今天,一個(gè)高級(jí)的采購(gòu)人員,如果缺乏采購(gòu)的戰(zhàn)略思維,那他只能是一個(gè)普通的采購(gòu)經(jīng)辦人員?! 〉?章:供應(yīng)管理框架知識(shí)  1. 世界級(jí)供應(yīng)管理  2. 供應(yīng)鏈和網(wǎng)絡(luò)  3. 企業(yè)的延伸  4. 供應(yīng)管理和經(jīng)營(yíng)績(jī)效  5. 供應(yīng)管理和投資回報(bào)率  6. 供應(yīng)管理的四個(gè)階段  7. 供應(yīng)管理系統(tǒng)  8. 企業(yè)對(duì)企業(yè)電子商務(wù)和供應(yīng)管理  9. 戰(zhàn)略型供應(yīng)管理活動(dòng)  第2章:從采購(gòu)到供應(yīng)鏈管理  1. 采購(gòu):一個(gè)充滿活力的職業(yè)  2. 采購(gòu)

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項(xiàng)目管理的基礎(chǔ)知識(shí) #61550; 制造業(yè)什么時(shí)候需要項(xiàng)目管理 #61550; 制造業(yè)項(xiàng)目管理實(shí)例 #61550; 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目模式和實(shí)踐; #61656; 怎樣確定需求 以QFD為主要技術(shù)的需求管理 #61656; 怎樣確定項(xiàng)目周期 #61656; 怎樣控制項(xiàng)目的進(jìn)度 #61656; 怎樣控制開(kāi)發(fā)項(xiàng)目的成本和績(jī)效 說(shuō)明:新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)是制造業(yè)中需要項(xiàng)目管理的領(lǐng)域。尤其是汽車制造業(yè),新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)要兼顧市場(chǎng)和制造成本兩大范疇,除了項(xiàng)目管理的框架之外,還需要管理產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的技術(shù)體系。 QFD –Quality Function Deployment (質(zhì)量功能展開(kāi)),Modular (模塊化設(shè)計(jì)),

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一、失效模式影響分析(FMEA)描述 #61557; FMEA的目的、起源、分類和實(shí)施原則#61557; 顧客的定義、執(zhí)行時(shí)機(jī)#61557; FMEA小組的成立#61557; 實(shí)施FMEA的前期準(zhǔn)備  流程圖  因果分析#61557; FMEA列表#61557; 系統(tǒng)與子系統(tǒng)#61557; 接口和交互作用#61557;二、FMEA分類 #61557; 系統(tǒng)SFMEA#61557; 設(shè)計(jì)DFMEA#61557; 過(guò)程 PFMEA三、FMEA實(shí)施步驟 #61557; 系統(tǒng)中的FMEA對(duì)每個(gè)過(guò)程中的輸入所可能出錯(cuò)的方式進(jìn)行確定#61557; 設(shè)計(jì)中的FMEA針對(duì)每個(gè)失效模式,確定影響#61557;

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